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题目：不锈钢系列简介 王 志 刚 二○○六年二月 不锈钢系列简介 一、不锈钢从问世到现在已有90多年的历史。在我国不锈钢的科研和大量生产以及广泛应用，已有50年以上历史。所谓不锈钢即在空气或各种气氛中，在水或各种酸、碱、盐类的水溶液中具有化学性稳定而不致氧化、生锈或受到各种腐蚀的钢。正如大家所知道的，防止腐蚀的办法很多，其基本途径是： 不锈钢系列简介 1.钢中加入合金元素——主要是Cr，提高钢的电极电位。 Fe中加入另一元素时随其含量不同，其电极电位也发生变化，且不是渐变，而是突变式的。合金元素的含量每达到1/8，2/8，3/8……原子比即12.5%、25%、37.5%时，电极电位都显著增高，这就是我们常说的n/8规律。 不锈钢系列简介 2.钢中加入合金元素，使表面生成致密的防护层。如：加入Cr、Si、Al可生成Gr2O3、SiO2、Al2O3钝性保护膜。即进入钝化态，不过在有活发离子如：氧离子，溴离子，氟离子和还原剂存在时，钝化状态会被破坏。 不锈钢系列简介 3.减少和消除钢中的各种不均一现象(组织的、化学成分的、应力的)和存在的杂质、裂缝、气孔、划伤。 Gr能多方面满足防止腐蚀的要求，故它是不锈钢中最基本的合金元素，当其含量大于13%时就可形成单一的铁素体组织，使电极电位发生了突变（提高），还能形成钝化膜。所以不锈钢中都含Cr，或是单独以Cr为合金元素或是再加入Al、Si或者再加入Ni、Mn、N、Mo等。众所周知，Ni的作用主要是在铬钢中发挥出来的。 不锈钢系列简介 在含18%Cr的钢中加入8%Ni，可使钢的组织成为均一的奥氏体，从而更有效的提高钢的耐蚀性。如果单独将Ni加入钢中，则需要25%才能得到奥氏体组织。如要提高耐蚀性则最少要达到27%才行。 不锈钢系列简介 所以Ni总是与Cr配合使用。Ni并不形成防护膜，但它在固溶体中可提高机械性能和工艺性能，并对非氧化性酸类如HCl，H2SO4具有较高的稳定性，故Gr－Ni奥氏体不锈钢是一个很好的钢种。这里还要指出的是，在抗腐性能方面，与合金浓度相比较，组织具有较小的作用，所以一些含有足够的合金量又有多相组织的不锈钢得到了应用。 不锈钢系列简介 二、不锈钢的分类 1.通常都是按不锈钢的组织结构来进行分类的，这就是： 2.马氏体不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）； 3.铁素体不锈钢； 4.奥氏体不锈钢； 5.奥氏体十铁素体双相不锈钢 不锈钢系列简介 这个分类顺序也恰恰是不锈钢的研制发展的先后顺序。 最初的不锈钢是以铁，铬为主的马氏体类和铁素体类不锈钢，其合金化程度较低，杂质也比较多，在酸性环境中耐蚀能力有限，加工性，焊接性较差，于是铁—铬—镍系奥氏体不锈钢得到了发展，但受冶炼技术的限制，其含碳量较高，合金化程度也低。在敏化和焊接后，碳化物沿晶析出，从而造成晶间腐蚀，同时人们在应用中还发现它具有应力腐蚀敏感性。 不锈钢系列简介 为了解决18-8钢晶间腐蚀问题，人们采用了二种办法，一是加入稳定的化学元素Ti、Nb，一是大大降低含碳量，生产超低碳的18-8不锈钢，加Ti、Nb的即是1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti(321、347)，超低碳的即00Cr18Ni10(304L)。由于加Ti、Nb的18-8不锈钢使其纯净度降低，又会在HAZ的熔合线处产生“刀蚀”，所以它处于被淘汰的一类。由于炉外精炼技术的发展，如：AOD、VOD法的大量采用，生产超低碳级不锈钢已经非常容易，且成本也没有太大的提高，所以现在的趋势是大量采用超低碳的不锈钢（并非作为耐热钢使用的不锈钢种）。 不锈钢系列简介 为了改善奥氏体不锈钢的抗晶间腐蚀能力和大大提高其抗应力腐蚀能力，在上个世纪四十年代研制了奥氏体+铁素体双相不锈钢。 不锈钢系列简介 三、双相不锈钢的分类 不锈钢系列简介 α+γ双相不锈钢的性能特点是兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特性，即与铁素体不锈钢相比它的韧性高，脆性转变温度低，耐晶间腐蚀和焊接性大大提高，同时又保留了475℃脆性，?相析出脆性，导热系数高，线膨胀系数小，具有超塑性等，与奥氏体不锈钢相比，它的强度高，耐晶间腐蚀，应力腐蚀，腐蚀疲劳等性能明显改善。 不锈钢系列简介 常用的双相不锈钢按钢中的Cr 的含量分类，主要有18-5（Cr-Ni）低合金型、22-5中合金型、25-7高合金型。 18-5型双相不锈钢也就是第一代双相不锈钢。如瑞典的3RE60，美国的SA789 UNS S32900，中国