铣工技师重点培训第二章.pptVIP

铣工(技师、高级技师);第二章;;一、夹具设计准备要点;表2-1　工件非函数曲线坐标数据示例表;图2-3　仿形装置的结构示意图1—滚轮　2—模型　3—可调仿形杆4—铣刀　5—工件　6—滑板　7—底座8—回转盘　9—转盘座　10—滚轮接触压力调节弹簧;图2-?4　非函数曲线仿形模型零件图;安装工件的夹具部分采用回转盘结构，回转盘与转盘座之间设置等分装置，本例采用滚柱对定等分装置，如图2-5所示。;二、夹具制作和验证铣削加工要点;③ 弹簧压缩量应根据铣削力的大小确定，通常可进行试铣，只要在铣削过程中滚轮能始终紧贴模型表面即可。④ 仿形杆的长度根据铣刀与工件的横向相对位置调整确定，但需注意滚轮轴线与垂向平行，仿形杆必须用螺母可靠紧固。1)工件的划线可由钳工完成，划线步骤如图2-??6所示，一般需要制作与机翼形状相同的样板。;图2-??6　复杂成形面工件划线步骤a)划垂直中心线b)划机翼片等分位置线　c)划机翼片外形线;2)铣削找正时，应将回转盘对定在某一等分位置上，通过转动工件，使某一机翼形片的等分划线与工作台纵向平行。3)粗精铣分开，利用粗铣可以校核成形面的形状、位置和滚轮接触压力等。4)注意采用逆铣方式，凸曲面1由机翼大端铣入，凹曲面2由机翼小端铣入。;三、夹具验证铣削加工检验与质量分析;2)成形面轮廓形状、位置误差大的原因是：模型与铣刀的纵向距离不等于滚轮与工件加