焊条电弧焊一重点培训.pptVIP

焊条电弧焊;教学目标;项目工作描述;;优点——灵活性好，操作方便，对焊前装配要求求低，可焊材料广，设备简单。 缺点——对焊工操作技术要求高， 生产效率低，不适于特殊金属 及薄板的焊接，劳动条件差。; 焊条：涂有药皮的熔化电极叫焊条。 不锈钢焊条夹持端端面涂有不同颜色，以便识别焊条型号。在靠近夹持端的药皮上印有焊条牌号。; 焊条的组成及作用 焊条的组成：焊芯与药皮。其构成如图所示。; 药皮 定义：涂敷在焊芯表面的有效成分称为药皮，也称涂层。 组成：焊条药皮是矿石粉末、铁合金粉、有机物和化工制品等原料按一定比例配制后压涂在焊芯表面上的一层涂料。 根据组成物在焊接过程中所起的作用，可将其分为：稳弧剂、脱氧剂、脱渣剂、造气剂、合金剂、粘结剂、成形剂等。????;药皮的作用： a.机械保护 ??焊条药皮熔化或分解后产生气体和熔渣，隔绝空气，防止熔滴和熔池金属与空气接触。熔渣凝固后的渣壳覆盖在焊缝表面，可防止高温的焊缝金属被氧化和氮化，并可减慢焊缝金属的冷却速度。;b.冶金处理 ??通过熔渣和铁合金进行脱氧、去硫、去磷、去氢和渗合金等焊接冶金反应，可去除有害元素，增添有用元素，使焊缝具备良好的力学性能。c.改善焊接工艺性能 ??药皮可保证电弧容易引燃并稳定地连续燃烧；同时减少飞溅，改善熔滴过渡和焊缝成形等。?d.渗合金 ??焊条药皮中含有合金元素熔化后过渡到熔池中，可改善焊缝金属的性能。 ;2.1.2 焊条分类、型号和牌号 ;按用途不同分为十大类：; 结构钢焊条按药皮性质不同可分为:;焊条型号与牌号; 2.1.3 焊条的选择;酸性焊条和碱性焊条的选择（药皮的选择） 碱性焊条焊缝金属力学性能好、抗裂性好. 碱性焊条焊接工艺性差. 碱性焊条对水油绣的敏感性 碱性焊条有毒烟尘多 焊条类型选定后，还要根据焊件厚度等条件，确定焊条标称直径。 ;2.2 焊条电弧焊所用工具 电焊钳（300A 500A） 面罩/护目镜;6、渣锤;7、焊缝尺（应用示例）;e—测焊缝余高;2.3 焊条电弧焊主要规范参数;焊接电源极性的选择:正接或反接。 焊接层数：n= s/d 每层不大于4~5mm。 电弧电??：弧长：1~4mm;弧压：16~25V ①尽量用短弧；②直流机调电压； 焊接速度：保证焊透且不烧穿。 ①手工焊接一般不控制焊速；②看熔地状况；;焊接接头形式;对接;3.1 焊件准备;3.1 焊件准备;坡口制备： 参照GB/T985-1988《气焊、焊条电弧焊及气体保护焊焊缝坡口形式的基本形式与尺寸》 待焊部位清理； 焊条烘干； 焊前预热；;3.2 操作要点;;评价与完善;项目评分表;　高速电主轴在卧式镗铣床上的应用越来越多，除了主轴速度和精度大幅提高外，还简化了主轴箱内部结构，缩短了制造周期，尤其是能进行高速切削，电主轴转速最高可大10000r/min以上。不足之处在于功率受到限制，其制造成本较高，尤其是不能进行深孔加工。而镗杆伸缩式结构其速度有限，精度虽不如电主轴结构，但可进行深孔加工，且功率大，可进行满负荷加工，效率高，是电主轴无法比拟的。因此，两种结构并存，工艺性能各异，却给用户提供了更多的选择。 　　现在，又开发了一种可更换式主轴系统，具有一机两用的功效，用户根据不同的加工对象选择使用，即电主轴和镗杆可相互更换使用。这种结构兼顾了两种结构的不足，还大大降低了成本。是当今卧式镗铣床的一大创举。电主轴的优点在于高速切削和快速进给，大大提高了机床的精度和效率。 　　卧式镗铣床运行速度越来越高，快速移动速度达到25～30m/min，镗杆最高转速6000r/min。而卧式加工中心的速度更高，快速移动高达50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008～0.01mm，重复定位精度0.004～0.005mm。 　　落地式铣镗床铣刀 　　由于落地式铣镗床以加工大型零件为主，铣削工艺范围广，尤其是大功率、强力切削是落地铣镗床的一大加工优势，这也是落地铣镗床的传统工艺概念。而当代落地铣镗床的技术发展，正在改变传统的工艺概念与加工方法，高速加工的工艺概念正在替代传统的重切削概念，以高速、高精、高效带来加工工艺方法的改变，从而也促进了落地式铣镗床结构性改变和技术水平的提高。 　　当今，落地式铣镗床发展的最大特点是向高速铣削发展，均为滑枕式(无镗轴)结构，并配备各种不同工艺性能的铣头附件。该结构的优点是滑枕的截面大，刚性好，行程长，移动速度快，便于安装各种功能附件，主要是高速镗、铣头、两坐标双摆角铣头等，将落地铣镗床的工艺性能及加工范围达到极致，大大提高了加工速度与效率。 　　传统的铣削是通过镗杆进行加工，而现代铣削加工，多由各种功能附件通过滑枕完成，已有替代传统加工的趋势，其优点不仅是铣削的速度、效率高，更主