机械类-数控车床基本编程指令与简单程序编写规划方案.pptVIP

数控车床基本编程指令与简单程序编写;项目二 第1节 数控车床的编程基础;机床原点、工件原点、参考点;二、直径编程方式;在越来越多车床中 X、Z表示绝对编程 U、W表示增量编程 允许同一程序段中二者混合使用;1.2 指令介绍;例:;执行G92指令时,是通过刀具当前所在位置(刀具起始点)来设定工件坐标系的。;说明 1、一旦执行G92指令建立坐标系,后续的绝对值指令坐标位置都是此工件坐标系中的坐标值。 2、G92指令必须跟坐标地址字,须单独一个程序段指定。且一般写在程序开始。 3、执行此指令刀具并不会产生机械位移,只建立一个工件坐标系. 4、执行此指令之前必须保证刀位点与程序起点(或对刀点)符合。 5、该指令为非模态指令。;X、Z 取值原则: 1、方便数学计算和简化编程; 2、容易找正对刀; 3、不要与机床、工件发生碰撞; 4、方便拆卸工件; 5、空行程不要太长;;2、 预置工件坐标系;当工件原点预置好以后,便可用 “G54 G00 X— Z — ” 指令让刀具移到该预置工件坐标系中的任意指定位置。 G54～G59 方式在机床坐标系中直接设定工件原点,与起刀点的位置无关。;说明;机床原点;3、T 指令建立工件坐标系;1、尺寸单位选择: 格式:G 20 英制输入制式 英寸输入 G 21 公制输入制式 毫米 输入 (默认) 2、进给速度单位的设定 每分钟进给 G94 (G98) :mm/min (默认) 每转进给 G95 (G99) :r/mm 以上均为模态指令,可互相注销.;三、主轴功能 S;2、恒线速取消(恒转速) 编程格式 G97 S～ 单位:r/min。 S 后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速。 如S 未指定,将保留G96的最终值。 例:G97 S1000 表示恒线速控制取消后主轴转速1000 r/min。 (恒转速控制一般在车螺纹或车削工件直径变化不大时使用);3、主轴最高转速限定: 格式:G 50 — 例如:G50 S2000 表示限制主轴的最高转速为2000 r/min.;机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。 一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物 相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。 　 机械加工 另外装配时常常要用到冷热处理。例如：轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩，将外圈适当加热使其尺寸放大 ，然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方法将其套在基体上，冷却时即可保证其结合的牢固性（此种方法现在 依旧应用于某些零部件的转配过程中）。 　　机械加工包括：灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等 离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。 　　机械加工：广意的机械加工就是 指能用机械手段制造产品的过程；狭意的是用车床（Lathe Machine）、铣床(Milling Machine)、钻床(Driling Machine)、磨 床(Grinding Machine)、冲压机、压铸机机等专用机械设备制作零件的过程。 编辑本段微型机械加工技术的国外发展现状 　　 机械产品 1959年，Richard P Feynman(1965年诺贝尔物理奖获得者)就提出了微型机械的设想。1962年第一个硅微型压力传感器问世，其 后开发出尺寸为50～500μm的齿轮、齿轮泵、气动涡轮及联接件等微机械。1965年，斯坦福大学研制出硅脑电极探针，后来又在 扫描隧道显微镜、微型传感器方面取得成功。1987年美国加州大学伯克利分校研制出转子直径为60～12μm的利用硅微型静电机 ，显示出利用硅微加工工艺制造小可动结构并与集成电路兼容以制造微小系统的潜力。 　　微型机械在国外已受到政府部门、 企业界、高等学校与研究机构的高度重视。美国MIT、Berkeley、Stanford\ATT的15名科学家在上世纪八十年代末提出小机器 、大机遇：关于新兴领域--微动力学的报告的国家建议书，声称由于微动力学(微系统)在美国的紧迫性，应在这样一个新的重 要技术领域与其他国家的竞争中走在前面，建议中央财政预支费用为五年5000万美元，得到美国领导机构重视，连续大力投资 ，并把航空航天、信息和MEMS作为科技发展的三大重点。美国宇航局投资1亿美元着手研制发现号微型卫星，美国国家科学基 金会把MEMS作为一个新