化工原理课件-流体7.ppt

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化工原理课件-流体7

北京化工大学化工原理电子课件 第一节 概述 供料点~需料点,B.E. 输送机械的作用: 流体的动能↑, 或位能↑,静压能↑, 克服沿程阻力,或兼而有之 对流体做功,使流体E↑, 结果 流体输送机械分类 介质: 液体——泵 气体——风机、压缩机 工作原理: 离心式 正位移式:往复式、旋转式 其它(如喷射式) 第二节 离心泵 离心泵的外观 一 主要部件和工作原理 (1)叶轮 ——叶片(+盖板) 4-8个叶片(前弯、后弯,径向) ?液体通道。 前盖板、后盖板,无盖板 闭式叶轮 半开式 开式 液体入口——中心 (2)泵壳: 泵体的外壳,包围叶轮 截面积逐渐扩大的蜗牛壳形通道 出口——切线 (3)泵轴:垂直叶轮面,?叶轮中心。 离心泵装置简图 2.离心泵的工作原理 原动机——轴——叶轮,旋转 (1) 离心力? 叶片间液体 中心?外围 ——液体被做功 动能? 高速离开叶轮 (2)泵壳: 液体的汇集与能量的转换 (动?静) (3)吸上原理与气缚现象 叶轮中心低压的形成 ?p?? 泵内有气, 则?? 泵入口压力? 液体不能吸上 ——气缚 启动前灌泵 —液体高速离开 (4)轴封的作用 (5)平衡孔的作用 ——消除轴向推力 (6)导轮的作用 ——减少能量损失 二 离心泵的性能参数与特性曲线 0. 离心泵的理论压头 ~叶片数?——液体无环流 ~理想流体——无能量损失 ——离心泵基本方程 r—叶轮半径;?—叶轮旋转角速度;Q—泵的体积流量;b—叶片宽度; ? —叶片装置角。 说明: (1)装置角?:90度 — 前弯叶片 90度 — 后弯~流动能量损失小 = 90度 — 径向叶片 (2)后弯叶片,ctg ?0 ?b、r、??, 则H? ? ?Q ?,则H? ?(线性规律) (3)理论压头H?与流体的性质无关 (4)H与H?的差距— 叶片间环流;阻力损失;冲击损失 1.离心泵的主要性能参数 (1)(叶轮)转速n: 1000~3000rpm;2900rpm常见 (2)(体积)流量Q: m3/h,~叶轮结构、尺寸和转速 (3)压头(扬程)H: 1N流体通过泵获得的机械能。 J/N, m ~Q、叶轮结构、尺寸和n有关。 H??z (4)轴功率N: 单位时间原动机输入泵轴的能量 有效功率Ne: 单位时间液体获得的能量 (5)效率?: ?= Ne/ N ?100% —— 容积损失,水力损失,机械损失 2.离心泵的性能曲线 H~Q N~Q ?~Q 厂家实验测定?产品说明书 ? 20?C清水 离心泵特性曲线 说明: ①H~Q曲线,Q?,H?。 Q很小时可能例外 ②N~Q曲线: Q?,N ? 。 大流量?大电机 关闭出口阀启动泵,启动电流最小 ③?~Q曲线 :小Q ?,? ?;大Q ?,? ? 。 ? ?max 泵的铭牌~与?max对应的性能参数 选型时? ?max 3.离心泵特性的影响因素 (1)流体的性质: 密度: ? ?, (N、Ne) ? (H,Q,?)与?无关; 粘度: ? ?,(H,Q,?)?; N ? 工作流体~20℃水差别大 ?参数和曲线变化 (2)转速——比例定律 —— n ?20%以内 (3)叶轮直径——切割定律 ——D -5%以内 三 离心泵的工作点和流量调节 问题: 工作时,Q, H, N, ?=? 1.管路特性曲线 外加压头 Q ?,??Hf ?,H ? ? H ~Q ——管路特性(方程) ——管路流量~所需外加压头 管路压头损失 管路流体一定 ??Q 令 于是 ——管路特性方程(曲线) 说明: ① 曲线在H轴上截距; 管路所需最小外加压头 ② 阻力平方区, ?与Q无关,并忽略动能差 其中 ③高阻管路,曲线较陡;低阻管路曲线较平缓。 管路特性系数 2.离心泵的工作点 ——泵的H~Q与管路的H~Q曲线的交点 说明 ①工作点 ?泵的特性 管路的特性 工作点确定: 联解两特性方程 作图,两曲线交点 ②泵装于管路 工作点 ~(H,Q) Q=泵供流量=管得流量 Q=泵供压头=流体得压头 ③工作点~(Q,H,N, ? ) ~泵的实际工作状态 * *

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