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吊装设备规范
吊装设备规范
桥式、龙门式起重机操作规程
1、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁起吊。
2、必须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。
3、行车工必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。
4、当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位器代替停车开关、紧急开关代替普通开关。
5、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。
6、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或下放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
7、两台桥吊同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。
8、运行时,桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。
9、检修桥吊应靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。
10、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
11、桥吊运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。
12、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。
13、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落。
14、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢。
15、夜间作业应有充足的照明。
16、龙门吊机除执行上述条款外,行驶时还应注意轨道上有无障碍物人员 ;吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
17、工作完毕,桥吊应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源,锁住操作室门。
18、行车安全操作十不吊原则
●超过定额负荷的重物不吊;
●指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;
●吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;
●桥吊及行吊吊挂重物直接进行加工的不吊;
●歪拉斜挂不吊;
●工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊;
●氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;
●带棱角缺口未垫好不吊;
●埋在地下的物件不吊;
●液态或流体盛装过满不吊。
二、起重作业要求
作业前现场检查
1.1起重机作业前要对现场进行全面了解,对进出口通道,通行道路周围障碍物,场面坚实程度,空中电线,风速风向等影响起重机作业安全的因素应当规避或者清除。
1.2一般情况下避免夜间作业,确因生产需要夜间作业,必须保证照明充足。
2、确定吊点、吊物
2.1场地指挥员负责检查吊物各吊点绳索、衬垫,发现吊挂不牢、绳索偏移、衬垫物滑脱,应重新吊挂,确认吊挂无误后指挥起重机操作人员试吊。
2.2试吊高度在10-20cm,时间为1-2分钟。
2.3试吊中发现吊物不平衡、吊点不准确、吊挂不牢、吊物与其他连接、吊绳挤压吊物等异常情况,起重操作人员立即向场地指挥员反映,由场地指挥员负责向起重操作人员传达起降信息,重新吊挂,确认无误后再指挥试吊。
2.4吊装环形防喷器
2.4.1用钢丝绳、铁链等索具挂在环形防喷器本体吊环上。
2.4.2场面操作人员挂好索具后先检查自身安全,注意手不要放在钢丝绳等索具,避免被夹伤。注意自身站位,不要被起吊后的设备挤伤、碰伤。下放设备时注意不要将脚放在设备下面,以免被压伤。
2.4.3地面操作人员检查吊装位置正确、钢丝绳挂牢后按《机具作业指挥手势》向行车工发出指令,行车工接到指令后按《行车工安全操作规程》执行。设备吊离地面约500mm左右时应停止起吊,测试行车刹车系统是否正常。
2.5吊装闸板防喷器
2.5.1本体上有吊位的设备,索具必须正确地挂在吊位上。
2.5.2本体上没有吊位的设备,索具可挂在相对应的液缸上或旁通法兰上。
2.5.3地面操作人员挂好索具后先检查自身安全,注意手不要放在钢丝绳等索具里,避免被夹伤。注意自身站位,不要被起吊后的设备挤伤、碰伤。下放设备时注意不要将脚放在设备下面,以免被压伤。
2.5.4地面操作人员检查吊装位置正确、钢丝绳挂牢后按《机具作业指挥手势》向行车工发出指令,行车工接到指令后按《行车工安全操作规程》执行。设备吊离场面约500mm左右时应停止起吊,测试行车刹车系统是否正常。
2.6吊装钻井四通
2.6.1用二只小钩吊装钻井四通时,将二只小钩对称也挂在钻井四通上法兰螺孔内。
2.6.2用三只钩子吊装钻井四通时,将三只钩子平均分布挂在钻井四通上法兰的螺孔内。
2.6.3地面操作人员挂好索具后先检查自身安全,注意手不要放在钢丝绳等索具里,避免被夹伤。注意自身站位,不要被起吊后的设备挤伤、碰伤。下放设备时注意
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