启东烟气技术协议0424.doc

附件：2×250t/d垃圾焚烧尾气设备产品供货技术协议 合同编号：【2007】NCEEEC合同QD主机字第022号 买方：启东市天盈环保有限公司 卖方：杭州新世纪能源环保工程股份有限公司 设计方：核工业第二研究设计院 2x250t/h垃圾焚烧尾气净化设备技术协议 垃圾焚烧锅炉尾部烟气二〇〇七年四月二十五日，就该设备的有关问题进行了讨论和洽谈，并达成如下技术协议。该技术协议作为上述合同的一个主要附件，是合同不可的一个组成部分，与合同具有同等的法律效力。 ＂设备型号及环境条件 型号和名称：2007 YQ007 2×250t/d烟气净化设备 安装地点及布置方式： 布置形式：布置 地点：地震设防烈度：7度 烟气处理设备设计条件(由买方提供) .1. 气象 气象： 年平均气温：℃ 绝对最高气温：38℃ 绝对最低温度：-℃ 年平均风速：m/s 常年主导风向：东风 地震基本烈度：7度 场地类别：II类 3.2．公用工程条件 除特殊要求的设备、自控、电器外，均按以下条件 电源： 380/220v±10%；50Hz±2%三相，4线/单相 接电阻 ≤ 4 压缩空气： 表用压缩空气 7kg/cm2g（干燥、无油、无水） 3.3、设计依据 .3.1、垃圾处理量：250吨/天；台 .3.2、垃圾成分表： 应用基成分 低位热值 （KJ/kg） C（％） H（％） N（％） S（％） O（％） 灰分(％) 水分(％) 设计点 20.2 2.4 0.54 0.34 11.52 19 46 最 低 4186 15.35 2.3 0.50 0.03 9.0 17.52 54.99 .3.3、烟气处理设备入口的烟气流量和成分（单台） 序号 项目 正常工况 （100%负荷） 1 烟气量（Nm3/h） 4.493x104 2 烟气温度（℃） 3 灰份（g/Nm3） 4 粉尘颗粒（um） 0～150 5 H2O（容积份额） 6 O2（容积份额） 7 CO2（容积份额） 8 HCL（mg/Nm3） 100 9 SO2（mg/Nm3）） 500 ＋C＋＋（mg/Nm3） 100 、烟气处理设备所用原材料的化学成分及特性 .1、熟石灰粉（Ca(OH)2） 化学成分按以下要求（分析标准采用ASTM－C25――生石灰、熟石灰、石石灰的化学分析方法） Ca（OH）2纯度： ≥% 粒度：比表面积（BET）： 2m2/g 4.2、活性炭 比表面积（BET）： ～900m2/g 原材料：煤、泥灰、褐煤等（原材料不能用木材） 水份： %（max）； 灰份： 8%（max） 颗粒度： D50＝10～20μm， 200目100%通过。 着火温度：≥500℃ .3、水质要求： 五、尾气净化装置的组成及工作原理 .1、组成 余热锅炉出口的烟气通过烟道，进入尾气净化系统的减温塔、反应塔，与喷入的熟石灰及冷却水充分混合，烟气温度被降低，烟气中的HCL、SO2与Ca(OH)2中和反应后被去除。 本尾气净化系统为循环流化床半干式烟气处理系统，布置在余热锅炉后部，主要组成如下： 减温塔；降低烟气温度，使之满足脱硫以及布袋入口的需要。 反应塔（包括文丘里装置＋流化床吸收塔）；即中和反应塔，焚烧炉出口的含酸性气体的烟气在此与熟石灰进行中和反应进行酸性气体的去除。 烟道＋预除尘器＋返料；将一部分物料及未反应的熟石灰收集后，再返送至流化床吸收塔，形成物料循环。另外，作为布袋除尘器的预处理设备，减少布袋除尘器的负荷。 布袋除尘器：除尘及清除二噁暎、重金属等有害物质 。 减温附属设备：缓冲水箱；水泵；管路及阀门，喷射设备。 副产品收集设备：。 熟石灰储存及输送设备：熟石灰仓；风机；输送器及气力输送管道等 活性炭储存及输送设备：活性炭仓；输送器及气力输送管道等 电气控制系统（PLC） .2、尾气净化装置的技术特点 1、增加预除尘设备，减小了布袋除尘器的负担，延长了布袋的使用寿命。 2、独立的减温塔设计，不仅降低了烟气温度，使之即满足脱酸的要求，又满足了布袋除尘器入口温度的要求，同时减少了脱硫塔的粘壁积灰的可能性，增加了系统的可靠性。 3、独特的脱硫反应塔设计，增加了熟石灰的利用率，减少了石灰的用量。 4、高效的布袋除尘设备，不仅保证粉尘达到并超过国家标准，并能实现对重金属的以及二噁暎去除.3、尾气净化系统的工作原理及工艺流程 本烟气处理工艺是在传统的半干法工艺的基础上开发出的新一代半干法工艺，其特点是在反应器内应用流化－喷动床技术，使反应物料在反应器及分离器之间多次循环，大大的增强反应过程中的传质和传热，从而使石灰的消耗量降低到最小的程度。 .3.1工作原理 含有废物颗粒、残留石灰和飞灰的固体物在反应器后的