机械设计基础（第五版）10章联接.pptVIP

教学目标 1、知道概念效率、自锁、粗牙螺纹、细牙螺纹、联接螺 纹、传动螺纹。 2、知道影响螺纹副效率(或自锁)的因素；受拉、受剪螺栓 联接的结构特点；防松原理与装置；提高联接螺栓强度 的措施；平键、楔键、花键联接的工作原理、结构、特 点；螺旋传动的计算内容。 3、能判定螺旋线的旋向；分析螺栓组各螺栓的受力，进行 强度计算；选择键联接的类型。 教学重点 1、螺纹参数与类型， 2、螺纹副受力与效率分析， 3、机械制造常用螺纹和螺纹联接类型，拧紧与防松， 4、螺栓联接强度计算与增强措施， 5、螺旋传动，键、花键联接的工作原理及特点。 概 述 一.螺纹的形成 二、螺纹分类 三、螺旋副效率： 例题1 例题3 一、降低螺栓轴向载荷Fa的变化范围 四、避免或减少附加应力 螺旋传动的失效：主要是螺纹磨损 END 本 章 作 业 10-10 10-14 表10-5 螺栓联接的相对刚性系数 表10-5 螺栓、螺母的性能等级 表10-11 键联接的许用挤压应力和许用压强　 表10-12 花键联接的许用挤压应力[σp]和许用压强[p]　　 三、避免或减少应力集中 1.增大过渡圆角处的圆角(图a) 2.切制卸载槽(图b、c) 卸载槽 1、引起附加应力的原因： 2、避免附加应力的措施： ②凸台 ①斜垫圈 ③沉头座 五、其它方法： 采用冷镦头部和辗压螺纹的螺栓： 因螺栓的金属流线是连续的， 故其疲劳强度比车制螺栓约高30% 一、螺旋传动的类型、特点与应用 1、应用： 将回转运动变为直线运动； 或将直线运动变为回转运动； 同时传递运动或动力。 2、传动形式： a)螺杆转螺母移 b)螺杆又转又移（螺母固定）——用得多 c)螺母转螺杆移 d)螺母又转又移（螺杆固定）——用得少 §10-9 螺旋传动 螺旋传动——利用螺杆、螺母组成螺旋副实现传动。 ①传力螺旋：以传递动力为主 例：千斤顶、压力机。 特 点：低速、间歇工作， 传递轴向力大、自锁 3、螺旋传动类型 ③调整螺旋：机床、仪器及测试装置中的微调螺旋。 特 点：受力较小且不经常转动。 ②传导螺旋：传递运动为主。 例：机床进给丝杠传递运动。 特 点：速度高、连续工作、精度高。 按用途分三类： 二、螺杆螺母的材料 1、螺杆、螺母材料要求：有足够的强度、耐磨性 及减磨性。 2、螺杆材料： 一般：Q275、45、50钢等； 重要：T12、40Cr、65Mn钢等。 3、螺母材料： 一般：铸造锡青铜ZCuSn10P1 ZCuSn5Pb5Zn5 重载低速： 铸造铝青铜ZCuAl10Fe3 低速轻载、不经常运转：耐磨铸铁。 三、螺旋传动的设计计算 设计思路： 对可能发生的其它失效进行校核。 由耐磨性条件算出 螺杆的直径 螺母高度 查标准确定螺旋各主要参数 1、耐磨性计算 磨损的影响因素：螺纹接触处的压强；螺纹表面质 量；滑动速度和润滑状态等(近似) 耐磨性计算：主要限制螺纹接触处的压强P 校核公式： Fa—轴向力(N)； Z —螺母的螺纹圈数 d2—螺纹中径(mm) H —螺母高度 [p]—许用压强 设计公式： 梯形螺纹　 锯齿形螺纹　 整体螺母：φ取1.2～2.5 剖分螺母：φ 2.5～3.5 （令：Φ=H/d2 Z=H/p 梯形：h=0.5P、锯齿h=0.75P 得） h—螺纹牙工作高度(mm) 2、螺杆的强度计算 ∴按弯扭复合强度条件计算——第四强度理论得 轴向力Fa→拉（压）应力 受扭矩T →扭切应力 螺杆受 [σ]—螺杆材料的许用应力，碳素钢可取50～80MPa d1—螺纹小径； 校核公式： 3、螺纹牙强度的校核 由于螺母材料的强度通常低于螺杆材料的强度， 因此螺纹牙受剪和弯曲均在螺母上。 将螺母一圈螺纹沿螺纹大径处展开，即可视为一悬臂梁， 每圈螺纹承受的平均压力Fa/z作用在中径D2的圆周上。 Fa/z 校核公式： b—螺纹牙根部的宽度 梯形螺纹 b=0.74P 铸铁螺母 [τ]=40MPa； 青铜螺母 [τ]=30～40MPa 4、螺杆的稳定性计算 FC——临界载荷:与材料、螺杆长细比λ=μl / i ( 或柔度)有关 细长螺杆受较大轴向压力Fa时，可能丧失稳定