材料成型及控制工程—课程设计.doc

 PAGE 10 中北大学 课 程 设 计 说 明 书 学生姓名： ——-- 学 号： —————— 学 院： 材料科学与工程学院 专 业： 材料成型及控制工程 题 目： 弹簧垫圈 指导教师：—— 职称: 教授 2010年1月8日 2010 年 1 月 20 日 目录 课程设计任务书 1 目录 2 课程设计的方法及步骤 3 对压铸件进行工艺性分析 3 选用压铸机 3 浇注排溢系统设计及计算 4 成型部分尺寸计算 5 模具尺寸计算 6 推出机构设计 9 校核压铸机 10课程设计心得 10   课程设计的方法及步骤 一、对压铸件进行工艺性分析 1．机械性能 给定合金ZL104，抗拉强度b≥15公斤/㎜2=150N/㎜2=150mPa，伸展率 6s≥1.5% ，HB≥50 2. 壁厚 铸件壁厚为10 mm满足压铸条件 3．铸孔 该铸件铸孔的直径为￠50mm 可铸 4．出模斜度 铝合金配全顺最小出模斜度内表面=30′,外表面=15′，取出模斜度均取30′。 5．分型面选择 根据分型面选择原则，开模后，铸件尽量留在动模上，考虑模具加工的方便及脱模的难易程度，选择Ⅰ-Ⅰ分型面，如图所示。 图 一 6．压铸压力的选择 参见课本选用50Mpa. 7．温度参数 （1）浇注温度 铸件的平均壁厚＞3mm，为结构简单件，范围590～630℃。取600℃。 （2）压铸模温度 T型= EQ \F(1,3) t浇±△t= EQ \F(1,3) ×600±25℃ 即范围在 175～225℃ 预热温度范围110°～140°取120°。连续工作温度140°～170°取150°。 8.时间参数 （1）充填时间 查课本P42表4-19得：平均壁厚为10㎜，充填时间为0.100～0.160s。 持压时间 查课本P42表4-20得： 取10s 。 （3）停留时间 是指从压铸终了到压铸模打开的时间，查课本P42表4-21得： 可取25～30s 取28s。 二．压铸机的选择 1．压铸机的锁模力。 锁模力 F涣≥K（F主+F分）其中K为安全系数，一般K=1.25 F主 为主胀型力(KN),F分为分胀型力(KN),由于此铸件无侧向活动型芯，即F分=0 只须考虑主胀型力： F主= EQ \F(Ap,10)  A为铸件在分型面上的总投影面积 A=5888 mm2 一般增加30%作为浇注系统和溢流系统的面积则A=7654 mm2 P是压射比压，取P=50 Mpa F主=38.27 KN F锁≥1.25F主=1.25×38.27=47.84KN 考虑铸件尺寸及相关数据，选择J116型卧式泠室压铸机，其主要参数如下： 锁模力 63X104N 压室直径 取40mm 压射比压 56.5～127 Mpa 铸件最大投影面积 95CM2 压室最大合金容量 600g（铝合金） 模板最大间距 570mm 合模行程 320mm三．浇注排溢系统设计及计算 1.浇注系统 （1）直浇道 压室直径