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汽包安全门动作对水位的影响
汽包安全门动作对水位的影响 内容目录 汽包水位测点的设置* 安全门动作对汽包水位的影响* 安全门动作原因 汽包安全门动作对水位调节的影响* 对汽包安全门的监视 锅炉水位保护逻辑优化 汽包安全门动作处理要点* 问题提出背景 锅炉运行中,汽包安全门起座后,由于汽包内局部压力瞬间大幅波动,引起汽包水位瞬间大幅变化,甚至使锅炉水位保护动作灭火或跳机。 汽包安全门及测点示意图 测点2 测点1 测点3 测点4 左侧 右侧 汽包安全门 水位测点 汽包水位测点的设置 锅炉汽包水位计一般有:云母水位计、电接点水位计、差压式水位变送器。 锅炉汽包一般设置4个相互独立的差压式水位变送器。 4个水位测点分别布置在汽包的两端部,每侧设置两个测点 。 位置 序号 汽包左侧(右侧) 汽包右侧(左侧) 1 测点1、测点2 测点3、测点4 2 测点1、测点3 测点2、测点4 3 测点1、测点4 测点2、测点3 水位测点设置 测 点 各测点的功能 1、2、3点用于汽包水位调节逻辑和汽包水位保护 判定。 正常情况下,锅炉采用水位自动调节时,选择水位测点示值的中间值作为汽包水位调节参考量 。 4点为大量程测点,不参与调节和保护,主要用于启停和试验 。 锅炉水位保护采用3取2延时出口的逻辑判断方式 安全门动作原因 机组甩负荷; 锅炉煤质发生变化; 锅炉压力控制滞后; 燃料计量系统异常。 安全门定值跑偏或损坏; 安全门动作对汽包水位的影响 汽包安全门动作后,汽包内该处的压力迅速下降,在汽包内形成了一个不平衡压力场 ,并且越靠近起座安全门处,压力越低 。 安全门动作一侧因汽包压力突然下降,炉水迅速膨胀,水中大量汽泡溢出,密度减小,汽包水位测量值大幅上升,形成“虚假水位” 。 汽包另一侧由于压力及汽水密度短时间内变化很小, 炉水的密度相对较大,水位略有下降 。 汽包水位的出现一边高、一边低的倾斜现象。 以左侧安全门动作为例 汽包左侧安全门动作,则汽包左端部压降最大,由左至右,压降不断减小,至汽包右端部时,压降最小。 汽包左侧水位急剧上升,测点1、2大幅上升,由左至右,汽包水位上升趋势逐渐减小。 至汽包右端部时,汽包水位略有下降 ,测点3略有下降。 最终形成汽包左侧水位升高,右侧水位下降的现象。 汽包左侧安全门示意图 测点2 测点1 测点3 测点4 动作 汽包安全门动作对水位调节的影响 正常运行中,锅炉给水调节系统中的水位输入量为三取中的模式。 即在1、2、3水位测量值中,选取中间测量值做为水位监视和调整量。 锅炉水位保护选用独立的三取二延时出口的逻辑判断开关量 。 左侧安全门动作时 左侧安全门动作 1.2点升高,3点降低 水位升高 给水调节器 降低给水流量 部分工质损失 汽包水位快速下降 汽包压力下降 安全门回座 汽包压力上升 锅炉严重缺水 炉水急剧收缩 给水调节器 大幅增加给水流量 锅炉水位大幅波动 1.2.3点同时下降 3取2 右侧安全门动作 1.2点降低,3点升高 水位降低 给水调节器 增加给水流量 部分工质损失 汽包水位快速下降 汽包压力下降 安全门回座 汽包压力上升 锅炉缺水 炉水急剧收缩 给水调节器 大幅增加给水流量 锅炉水位大幅波动 1.2.3点同时下降 右侧安全门动作时 3取2 对汽包安全门的监视 在每个安全门后加装温度测点。 将每个安全门的温度模拟信号引至DCS控制系统中。 用于监视安全门的内漏情况和判断安全门是否动作。 锅炉水位保护逻辑优化 在锅炉水位保护逻辑中增加了对汽包两侧的水位偏差进行判断的功能块; 汽包水位高Ⅱ值三取二与上汽包两侧水位偏差小于高Ⅱ值出口锅炉灭火保护; 即要求在锅炉水位高灭火时,三个水位测点要同方向变化,并且偏差不能过大。 汽包安全门动作处理要点 1.明确处理原则方向:上述提到的两种情况,锅炉均有工质泄漏,但前一种情况,给水系统判断方向错误,减少给水流量;后一种情况,给水系统判断方向正确,增加给水流量。运行人员应根据不同情况,确定是否需要认为干预给水调节。 2.快速消除异常原因:汽包安全门动作,即汽包压力已经到达安全门动作值,并且大量工质流失,对锅炉安全不利,应尽快降低汽包压力,使汽包安全门尽快回座,可以适当减少锅炉燃料量,或开启锅炉电磁泄放阀来降低锅炉压力。 汽包安全门动作处理要点 3.a、防止锅炉满水缺水:安全门动作后,即使有两个测点均上升,锅炉实际上仍处于缺水状态。 b、此时,切记不应手动停运给水泵,应根据情况手动控制给水并增加给水流量,防止锅炉出现缺水情况。 c、汽包水位回升后,还应防止汽包水位大幅上升,造成锅炉满水事故。 汽包安全门动作处理要点 汽包安全门动作处理要点 4.关注其它相关设备:若锅炉大量上水时,应注意及时对凝汽器补水,防止造成凝汽器或除氧器缺水
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