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采掘生产要防治瓦斯积聚 煤矿井下的瓦斯爆炸事故多发生在采掘工作面，而且又以掘进工 作面占多数。 为什么掘进工作面的瓦斯燃烧和爆炸事故最多呢？因为一方面 掘进工作面是靠局部通风机供风的，风筒口距工作面太远或风筒漏风 太多就会使掘进工作面的供风不足，瓦斯浓度很容易达到爆炸界限； 另一方面，掘进工作面多用电钻打眼，如果电钻失去防爆性能，常常 会冒出电火花。违章放炮也会引起瓦斯爆炸。因此，加强掘进头的通 风，避免无计划停风、加强瓦斯检查和积聚瓦斯的处理、正确排放瓦 斯，严格放炮制度，对防止掘进工作面瓦斯燃烧和爆炸事故有重要意 义。 回采工作面瓦斯积聚的原因有：工作面风量不足；不能形成分区 通风，出现不合理的串联风；工作面准备过程中，没有及时调整通风 系统，致使作业地点微风；没有有效消除上隅角积存的高浓度瓦斯； 非正规采煤工作面没有正规的通风系统等。其引爆火源:有电器失爆、 违章放炮、采煤机截齿与坚硬夹石摩擦产生火花、小绞车钢丝绳摩擦 火花、金属支架撞击火花等。因此，采用正规采煤方法，保证采面足 够风量，消除不合理的串联通风，及时有效地排除上隅角瓦斯，严格 放炮制度，加强瓦斯检查和积存瓦斯的处理等是减少采面瓦斯爆炸事 故的必要措施。 《煤矿安全规程》第145 条规定：当矿井绝对瓦斯涌出量达到规 1 定或一个采掘工作面的瓦斯涌出量大于规程规定，采用通风方法解决 瓦斯问题不合理时，以及开采有煤与瓦斯突出危险煤层的，应采取瓦 斯抽放措施。 采煤工作面人员比较集中，如果发生瓦斯爆炸，其后果是非常严 重的。因此，必须及时处理采煤工作面积聚的瓦斯，使工作面的瓦斯 浓度不超限。其基本措施是保证足够的供风量。 对于采煤工作面上隅角积聚的瓦斯，可以采用以下几种技术措施 进行处理：利用引射器或专用局部通风机抽出瓦斯；用竹帘、旧风筒 布做风障，使风流通过采煤工作面上隅角三角区，将瓦斯带走；用竹 帘等构筑通风墙排除采煤工作面后边一段废巷积存的瓦斯；打开工作 面后边的横贯密闭墙，使一部分风流通过此横贯进入配风巷（尾巷）、 将采煤工作面上隅角积存的瓦斯排除。 炮眼内积存瓦斯的处理。采煤工作面炮眼内的瓦斯浓度可超过 10%。打好炮眼后，要及时装药，装药前应用炮棍在眼内来回捅一捅， 以便派粗眼内的瓦斯。火药要顶到底，装药后要随即用炮泥填实填满。 采空区中积聚瓦斯的排除方法。如工作面的瓦斯超限，而且主要来源 于采空区，应选用Z 型通风系统改变采空区瓦斯流向，避免其威胁采 面安全；或将采空区上部小阶段回风巷的密闭墙打开，以增加漏风来 排除采空区中的瓦斯。或在工作面回风巷加设调节风窗，强迫采空区 中的瓦斯不向工作面漏出；有条件时应进行临近层或采空区瓦斯抽 放。对于综采放顶工作面，应在U 型通风系统基础上，沿顶板加掘一 条专用回风巷，进行“一进两回”式通风。 2 畅通，不得在这些地点堆积杂物，并应加强维护，以保证足够的 通风断面。 3