方群 优化计量间流程 降低原油输送阻力.pptVIP

首先我们对集油干线长度与单井集油管线长度进行了对比分析，发现串联油井京225Nx、9-25x井至古十九计的集油管线DN50mm，长350米，串联油井京9-20x、9-21x、9-23井DN50mm，距离古十九计270米，而十九计至京九站外输管线为DN100，管线长1400米。可见只要这段管线的阻力降低了, 那么单井回压与站压就可以降低。如何降低这段管线输送阻力呢？ 但是选择什么样的泵呢？ 我们对目前常用的增压泵进行了对比分析：计量间的站压最高时能达到1.8MPa，虽然管道泵成本低廉，使用方便，但是其压力达不到1.0MPa，且排量调节不精确。我们决定安装柱塞计量泵。增压泵选好了，现在就看如何用最短的时间完成流程的改造. 蓝色加粗部分为柱塞计量泵流程，可提前预制。施工时所有油井正常生产，伴热水正常输送。打开计量分离器与集油干线的连通阀门,将流程倒至计量位，关闭单井至集油干线的球阀，关闭集油汇管阀门，将柱塞计量泵进口连接在单井伴热来水空头上，出口连接在集油干线上，从压力表处进行放空！ 在方案实施过程，为确保安全有效生产，将柱塞计量泵出口直接连接在单井空头上，这样就大大节省施工改造时间。 * 优化计量间流程 降低原油输送阻力 汇报人：方 群 别古庄采油工区 2012年11月16日 众所周知，稠油断块原油输送一直是生产中的难题，作为一名基层技师，如何从解决生产实际难题，降低员工劳动强度，降本增效方面入手成为我工作中的重点。今天，我所介绍的古十九计集输流程改造，就是利用安装柱塞计量泵，降低原油输送阻力这方面的一项小改革。 汇 报 提 纲 三、流程改造需上心 四、措施效果终放心 一、基本情况熟于心 二、生产现状要关心 五、下步方向明于心 别古庄油田京9断块是位于廊-固凹陷河西务构造带南端的一个小断块，属于断块构造油藏。断块原油具有大比重、高粘度、高胶质沥青质的特点。 1. 断块基本情况 一、基本情况熟于心 断块原油基础数据 事故罐 十九计单井来油 京九站单井来油 1#外输泵 油炉 古一联 一、基本情况熟于心 2. 京九站工艺流程 京九外输负责两个计量站原油的输送，古十九计和京九站，断块的油质属于稠油，输送非常困难，而且容易对泵造成损伤。进入2012年京9断块先后投产9口新井，日增液达70m3，这给原油外输带来一定困难。 1. 京九站外输现状 二、生产现状要关心 9-23 9-21x 9-20x 225Nx 9-25x 9-28x 9-29x 9-26x 9-27x 公 路 1350米 50米 尤其是古十九计的原油外输，古十九计距离京九站1400米，是靠油井自身的能量输送至京九站。 二、生产现状要关心 京九站 1. 京九站外输现状 古十九计 古十九计是1999年12月建站的，自今年5月以来累计投产新井5口，均是串联油井。随着新井的不断投产, 十九计原油综合含水逐渐降低。同时由于原油粘度高，造成单井回压高、站压高，致使原油无法顺利外输，计量间无法实施量油任务。 二、生产现状要关心 2. 十九计生产现状 井数 3 5 8 综合含水 83.3% 69.9% 60.7% 十九计产量统计表 京225Nx井回压曲线 灌伴热水 加药 扫线 3口新井投产 5月8日在投产京9-25x、225Nx井时，由于原油粘度大，油井不能正常生产，单井回压高达3.2MPa，先后采取灌伴热水、加稠油降粘剂、扫线等措施，油井恢复正常生产，回压降至2MPa以下。但是7月31日京9-20x、9-21x、9-23三口串联油井的相继投产，使单井回压又升至3.7MPa，并且站压最高达1.8MPa，无法正常量油与输送。 三、流程改造需上心 1、流程改造前提 京9-23 京9-21x 京9-20x 公 路 三、流程改造需上心 2、现场基本情况调查 1350米 古十九计——京九站原油外输流程 50米 京九站 350米 270米 古十九计 京225 Nx 京9-25x 空头 计量分离器 集油干线 伴热水来水 伴热水回水 空头 古十九计计量间流程示意图 三、流程改造要上心 3.流程改造方案 古十九计投产5口新井已经采取在井口加药降粘的措施，但效果一般，说明单纯地从井口降粘已经达不到降低原油输送阻力的目的。这时我们考虑到，能否从计量间的集油汇管入手，从源头上解决问题。 三、流程改造要上心 3.流程改造方案 能否用增压泵直接往集油汇管内掺入热水，以降低原油粘度，达到降低原油输送阻力的目的呢？ 空头 计量分离器 集油干线 伴热水来水 伴热水回水 空头 增压泵 三、流程改造要上心 3.流程改