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IV塑胶模具之修补焊接
IV. 塑膠模具之修補焊接
1. 前 言
塑膠模具,由於(1)設計變更或修正作業的錯誤,(2)使用中的磨耗及缺損部位的修
補等需要,實施修補焊接(Build-up welding )的機會很多。
塑膠模具的修補焊接部,在品質上有下列的要求。
(1)不得有任何微細的焊接缺陷。
(2)模材與焊接部的硬度差與光澤差要小。
(3)須實施蝕花加工的模具,不得發生蝕花不均現象。
為了能滿足此等品質要求,修補焊接作業準則,一般都根據施工人員的過去經驗來
決定。但是,模具因為有使用壽命上之要求,需要採用較硬的鋼材,一般其厚度大,且
形狀也複雜,所以有過由於焊接作業的不當而引起重大事故之例。
模具修補焊接技術被認為是各施工人員的秘訣(Know-how ),而所公開的技術資料
很少。在此,特參考本公司的有關模具修補之試驗資料,以及各種鋼料所公開的焊接技
術資料,來說明塑膠模具修補焊接的要領。
2. 塑膠模具修補焊接的基本作法
2.1 焊接方法的選擇
模具的修補焊接通常採用 TIG 焊接(鎢極電弧氬焊)或被覆電弧焊接。
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TIG 焊接,雖然焊接效率較差,但有○因焊接金屬中的含氫量少,不易發生焊接
2 3 4
龜裂,○焊接金屬中的含氧量少,夾雜物少,○容易防止氣孔之發生,○焊接部與模
材間的龜調差小等品質上的優點多。
被覆電弧焊接為簡便的方法,其焊接效率優於 TIG 焊接。但採用焊接常用之低氬
系焊接棒時,在焊接開始部位容易有氣孔產生之缺點。
對模具的修補焊接來講,焊接部的品質比焊接效率更重要,因此被覆電弧焊接只
宜應用於形狀上較難採用 TIG 焊接的部位,其他則儘可能採用 TIG 焊接來施工。
2.2 焊接缺陷的防止
2.2.1 焊接龜裂
焊接龜裂常發生在焊接金屬部位或發生在母材熱影響區部位者。對模具的修補
焊接來講,焊接金屬龜裂的例子甚少,假如發生則其原因大多在於所使用的焊條不
當。母材部熱影響區所發生的龜裂大多起因於焊接作業的不當,同時在模具修補焊
接中較容易發生。因此,在此就母材部的龜裂防止對策加以說明。
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母材部的龜裂,如圖 9 所示因為受焊接熱之影響使其組織發生變化,故常發生
在母材與焊接金屬之接觸面附近 ,此部分叫做焊接熱影響區(Heat Affected Zone
簡稱 HAZ)。
圖 9 母材龜裂之例
此種龜裂,大多在焊接部的溫度降到比較低時才會發生 。有時焊接後經過數天才
發生龜裂。此龜裂的發生被認為由下列三種條件組合而成。
(a)熱影響區的淬火硬化程度。
(b)焊接部的含氫量。
(c)作用於焊接部的應力。
(1)熱影響區的硬度
塑膠模具用鋼,大多為析出硬化鋼 NAK55 ,NAK80 ,NAS1C 及預硬鋼 PXZ,PDS3,PX4
等。析出硬化鋼在焊接時(如圖 10 所示)熱影響區會軟化,但這些鋼種具有焊接後
的熱處理(時效處理)可以恢復母材之硬度的特性,因此被認為是焊接性良好的鋼材
。但是,預硬系鋼種(如圖 11 、圖 12 所示),其熱影響區會硬化。PDS5 焊接熱影響
區的組織如照片 4 所示,變為此種硬化組織時容易發生龜裂。
為了防止龜裂的發生,可以將熱影響區的最高硬度當做一種尺寸,來作焊接加工
。例如以碳鋼為例,若能使熱影響區的最高硬度控制在Hv350 以下就可以防止龜裂發
生。
熱影響區的最高硬度,大致依母材成分和熱影響區的冷卻速率而定。由母材成分
推算熱影響區最高硬度時所使用的碳當量(Ceq )可用式(1)計算。
Mn Si Ni Cr Mo V
Ceq(% )=C + + + + + + ………………………………………(1)
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但式 (1)主要是以低合金強度鋼為對象所求得的實驗式,所以對化學成份或組織上
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