金属成型设计 焊缝金属的净化与合金化.ppt

1.4 焊缝金属的净化与合金化 本节重点： 氢对焊接质量的影响及控制； 合金过渡系数概念及其影响因素； （一）氮对焊接质量的影响及控制 氮对焊接质量的影响 2）合理确定焊接参数 电弧电压↑，保护效果变差，液态金属与空气的接触机会↑，使焊缝中氮的含量↑。因此，应尽量采用短弧焊。 3）利用合金元素脱氮 a) 在焊接材料中加入氟化物： b)增加焊接材料的氧化性 碳酸盐→ CO2 ； Fe2O3 →O2 ； CO2 作保护气体； c) 在焊接材料中加入稀土元素 药皮中加入微量的钇或碲，焊缝中扩散氢↓↓ 电弧电压↑－－保护效果↓－－液态金属与空气的接触↑－焊缝中氧↑－短弧焊。 1、硫的危害： （一）合金化的目的和方式 1、目的 合金元素含量↑，η↑ ,但最后趋于定值. 合金化的目的和方式 二、焊缝金属的合金化 合金过渡系数及其影响因素 熔合比及焊缝成分的控制 补偿损失－－蒸发、氧化等； 消除缺陷，改善性能－－如Mn减少结晶裂纹； 获得堆焊层、异种金属焊接 ； 2、方式 a）合金带极或焊丝―― 优点：可靠，焊缝成分均匀、稳定，损失少； 缺点：工艺复杂，成本高。 c）合金粉末或药芯―― 优点：合金的配比不限，损失小； 缺点：合金成分的均匀性较差， 制粉工艺较复杂； b）合金药皮和焊剂―― 优点：简单，易造，成本低； 缺点：利用率低，合金成分不稳定、均匀。 （二）合金过渡系数及其影响因素 1、合金过渡系数 η＝w（Md）／w（Me） 熔敷金属中的实际质量分数 焊接材料中 的原始质量分数 2、影响因素 合金元素对氧的亲和力↑， η↓； 1）合金元素的物化性质 沸点↓，η↓； 几种合金元素并存时，对氧的亲和力↓ ， η ↑ ； * 本节难点： 对比分析有害元素对焊接质量的影响及控制措施 有害元素对焊接质量的影响 1.4 焊缝金属的净化与合金化 焊缝金属的合金化 去除有害元素 合金剂从焊接材料→焊缝中 氮 一、有害元素对焊接质量的影响 氢 氧 硫 磷 氮的控制 1、氮对焊接质量的影响 1) 气孔 原因：温度↓－－溶解度↓； 2) 改变焊缝的力学性能 过饱和的氮+ Fe4N－－强度↑硬度↑， 塑性↓和韧性↓； 3) 时效脆化 过饱和的氮→Fe4N→强度、硬度↑，塑性、韧性↓ 加入钛、铝、锆等，形成氮化物，可消除此 类脆化。 －－控制氮的首要和最有效的措施。 2、氮的控制 1）加强焊接区的保护 焊接电流↑，熔滴过渡频率↑，气体与熔滴作用时间↓，焊缝中氮含量↓。 直流反接焊缝中氮含量比正接低。 其他条件相同，增大焊丝直径，有利于降低氮含量。 单道焊比多道焊的氮含量低。 加入Ti、Al和稀土： 不溶于液态金属 的稳定氮化物 进熔渣 降低气孔和时效脆化倾向。 与氧反应，降低氧的分压 NO量↓ 增加焊材的含碳量：降低氮在铁中的溶解度。 氢对焊接质量的影响 （二）氢对焊接质量的影响及控制 氢的控制 1、氢对焊接质量的影响 延迟裂纹 气孔 氢脆 白点 (就结构钢而言） 在室温附近，氢→钢的塑性严重下降现象。 1)、氢脆 影响因素：H↑，晶格缺陷↑→ 脆化倾向↑。 措施：焊后的脱氢处理，脆化倾向↓。 拉伸变形→位错→显微空腔 氢分子 →脆性↑ 2)、白点 直径－－0.5～3mm；中心处－－气孔或小的夹渣； 外围－－韧性断口。 “鱼眼”，含氢量高的碳钢或低合金钢焊缝的拉伸或弯曲试样的断面－－银白色圆形局部脆断点。 H↑，白点倾向↑。 措施：焊后的脱氢处理，白点倾向↓。 成因：夹杂物边缘的空隙和气孔→捕捉原子氢→氢 分子→脆性↑。 2、氢的控制 控制焊接材料的含氢量； 1）控制氢的来源 原材料（母材、焊接材料等）本身含有的水分 消除焊丝和焊件表面上的杂质； 铁锈、氧化膜、油污 措施： 焊条和焊剂等焊接材料----烘干→最有效的去氢方法； 保护气体—低露点的气体。 如：CaF2+H（或H2O）→Ca（或CaO）+HF↑ 稳定且不溶于液态金属 2）采取冶金措施脱氢 O + H = OH O2 + H2 = 2 OH 2 CO2