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普通外包机基本操作.ppt

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普通外包机基本操作

一、 概 述 1、培训目的:培养包装机操作人员对包装机的基本操作知识及维护保养知识,保证工作中设备操作人员对包装急的熟练操作。 2、培训内容: (1)对包装机操作人员做好操作规程及安全方面的知识培训,保证操作人员在工作中做到如何确保自身安全。 (2)详细做好包装机操作人员对包装机各项标准操作规程,维护保养规程及简单的维修知识。 (3)了解包装机的一般故障及处理方法。 (4)在对包装机各项知识了解后进行上机培训学习。 (5)上机前首先让包装机操作人员基本了解包装机整体结构及各部件组成 二、各系统及整体结构 1.传动系统 接通电源由电机通过涡轮蜗杆带动传送轴及各齿轮、传输链条等传送部件,至设备运行起来 2、面板电控系统 包括温度控制系统和面板控制加热系统,通过加热器连接热电偶及其他温控部件,对横封和纵封进行温度控制 3.电子防切系统 装配于横向密封器(横封)附件上,当设备自动运行时,有包装产品或其他杂物卡在横封器上阻碍正常运行时,将出动横封装置的离合器通过光电管使设备停止运行,以保护横封器和包装产品不受损伤。 1.电机变速器 设备动力的来源,通过电机转动带动各齿轮链条使设备运行起来 2.电器控制部位 对包装机的开关电源、温度、速度、包装袋的长短进行控制 由供膜传送杆和制带器组成,主要作用于将外包膜传送到纵封牵引轮至最终纵封将外包膜纵向面热封 三、基 本 操 作 (一)、开机前检查 1.检查电源是否正常 2.检查安全保护装置是否正常 3.检查热封器有无杂质 4.检查各传动链条是否正常 5.检查横封器有无损伤 (二)设备操作 1、接通电源,将电源总开关打开,电源指示灯亮,打开横封纵封温度控制器开关,待热封器温度达到预设温度后电动运行试车检查热封器及各传动链条是否正常,空车试车后设备无异常可进行载膜试车 2、上膜,检查外包膜电晕面,确定上膜的方向,根据包装机上的上膜示意图按顺序上膜 3、载膜试车,检验横封器纵封器热封温度计包装速度,使包装效果达到最佳效果(结实、平整、美观),当温度过高或者过低时通过温度控制器设定温度来达到预想效果,设备运行速度和热封效果有着直接关系,速度快时需要升温,速度慢时需要降温,因根据实际情况进行适时调整。 4、试车结束后可以进行正常生产包装,根据生产线上产品的规格调整制带器大小,袋体长短,以及横封位置 (三)设备运行过程中应注意的事项 1、随时检查外包膜的热封效果,根据包装机运行速度合理调整热风温度。 2、设备运行过程中根据横封切刀对外包膜切割位置调整产品位置 3、注意及时更换外包膜,更换外包膜后应随时检查膜的热封效果 4、设备运行过程中随时注意设备有无异常声音 5、根据包装进度适当调整运行速度,严禁超速野蛮操作 (四)设备操作完毕后注意事项 1.设备操作完毕后及时将外包膜从纵封轮上卸下,避免高温粘膜 2.检查加热器及其他部件有无异常,并及时填写设备运行记录, 3.搞好设备卫生,做好日常维护保养 四、维护保养和安全 1、操作人员应严格按设备维护保养规程进行保养,定期润滑运行部件,检查紧固部件有无松动,按规定清晰设备齿轮、链条、链杆,清理设备外表、罩盖、工作台及内部死角卫生,设备完毕后必须关掉电源 2、在设备运行过程中不允许向里伸手以免挤伤、咬断、烫伤手 3、操作人员上岗前必须带工作帽,头发不得露出,以防万一被机器缠绕造成伤害 4、输送机输入、输出处不得有障碍物,在设备运行过程中如发现异常现象应立即停止使用,经维修人员检查确认后方可继续使用 希望此分享对大家有用 谢 谢 * * 包装机基本操作 概 述 一 各系统及整体结构 二 基 本 操 作 三 四 维护保养和安全 包装机主要系统 电子防 切系统 面板控 制系统 传动系统 包装机主要结构 供膜装置 物料传送器 电机变速器 电器控 制部位 热封装置 控制屏 开关 急停 总电源 包装速度 温度控制 报警提示 复位急停 行程急停 物料传入急停 物料输出急停 开关直接控制的 电器控制示意图 产品输入传送带 将产品传送到制袋器 产品行程传送带 将纵封热封好的外包产品传送到横封处 产品输出传送带 将横封热封好的产品输送出包装机,传送给装箱人员。 3.物料传送器 纵封轮 横封切刀 将外包袋热封使产品包装在带包膜里面 4.热封装置 5.共模装置 * *

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