试验三热电偶的校验试验试验目的掌握热电偶校验的一般方法.DOC

实验三 热电偶的校验实验 一、 实验目的 1．掌握热电偶校验的一般方法； 2．了解热电偶的结构及熟练使用电位差计； 3．熟悉LL578热电偶校验仪的结构，原理及主要功能和操作方法； 4．.学会使用UJ36 a型电位差计测量热电势； 5．运用所学知识，对实验数据进行分析和整理。 二、 实验原理及设备 热电偶的使用过程中，热端受到氧化，腐蚀作用和高温下热电偶材料发生结晶体的结构变化，这些会引起热电特性发生变化，使测量误差变大。为了使温度测量有一定的准确度，热电偶必须定期进行校验。 本实验校验的热点偶是镍铬—铜镍(康铜)热电偶，分度号是E,对其的技术要求是：成分（正极镍90铬10，负极铜55镍45），外观（新制热电偶的电极应平直，无裂痕，直径应均匀；使用的热电偶电极不应有严重的腐蚀和明显缩经等缺陷；测量端的焊接要牢固，呈球状，表面光滑，无气孔，无夹渣）。 本实验只就其测量误差进行检验，实验室用热电偶常用比较法进行校验。比较法是以标准热电偶和被校热电偶测量同一稳定对象的温度来确定被校热电偶的误差。国家标准中对校验点的温度有明确的规定，实验中我们选择的校验的温度点是300，400，500。其允许的温差是：低于400℃时小于±2.5℃，高于400℃小于±0.75%T。 本实验有热电偶校验仪1台、手动电位差计1台、水银温度计1支。 本装置的高保温专用管式电炉，采用电子电压调温，在其炉膛中部的均热体可插入控温用的工作热电偶，标准热电偶和两个被检热电偶，可供热电偶≤600℃低温区检定使用。装置的调节检控仪表箱配有E分度的温度指示调节仪表，可在标定温区直接显示管炉内温度场的温度数值，控制点应设在≤600℃，作管炉上极限温度恒温断电保护。 热点偶校验装置结构设计合理，配用电子调压器，并设有高温监控保护，体积小，重量轻，温度场恒温稳定，操作方便，安全可靠，可用于中温区工作电偶的标定和校验实验。 实验共分成两个部分，第一部分是热电偶校验仪的操作，需要完成对ＬＬ—578热电偶校验仪装置的操作过程并正确记录数据；第二部分是利用ＵＪ３６ａ型直流电位差计对第一部分的测量数据进行校核。 第一部分是LL578热电偶校验仪自动校验热电偶的操作。检验的基本方法是把标准热电偶和被校热电偶的测量端置于管式电炉内的恒温段，参比端置于冰点槽内以保持0℃，本实验的参比端是用环境温度做补偿，实验中要记录好环境温度。用标准热电偶和被测热电偶同时测温，比较它们的测量值以确定被检热电偶的误差。 第二部分是用电位差计测量各个热电偶的热电势，其测的数据为E（T，t0），t0为温度计所测的环境温度。由t0和各校验点的平均毫伏数，用公式E（T，0）＝E（T，t0）＋E(t0，0)求出各校验点相对于0 点的毫伏数，再根据公式一（见下页）计算出被检热电偶的实际热电势并查出其对应的实际温度，根据公式二算出被校热电偶的热电势误差值，再由此误差值在分度表中查得相应得温度误差值，以确定被检热电偶的误差范围。 最后比较LL578校验仪与电位差计检验之间的结果。 公式一 ：； 公式二 ：； ：被校热电偶在各检定点温度上的热电势值； ：被检热电偶在各检定点温度对分度表的热电势误差； ，：标准和被检热电偶在检定点附近测得的热电势的算术平均值； ：标准热电偶证书上给出的各检定点的热电势值； ：在标准分度表上查的某检定点温度的热电势值； LL578热电偶校验仪装置面板和被校验热电偶的连接如上图所示 ＵＪ３６ａ型直流电位差计的面板如上图所示 三、 实验步骤 1．开机前检查： 1.1．认真阅读热电偶校验仪和直流电位差计的使用说明书； 1.2．检查面板上热电偶的接线是否正确、牢固； 1.3．检查仪表箱前面板上各开关的初始状态： 1.3.1．热电偶校验仪的“电源开关”：面板右下角的电源必须在OFF的位置； 1.3.2．热电偶校验仪的“电压调节”：电压调节必须旋至左方最小位置； 1.3.3．直流电位差计和热电偶校验仪正确连接：检查仪表之间的连接线、注意正负极有没有搞错；从热电偶校验仪的 “电位差计测温”接线柱上出来的导线应该连接在直流电位差计的“未知”接线柱上； 1.3.4．直流电位差计左下角的电键开关“K”应该处在中间的位置； 注：拨动开关不能长时间停留在标准位置； 1.3.5．直流电位差计的“倍率”开关应该放在“断”的位置； 2．操作方法： 2.1．直流电位差计的调节： 2.1.1．将待测电压（电动势）接在直流电位差计的“未知”接线柱上； 2.1.2．把“倍率”开关扳到“×1”或者“×0.2”的档位上； 注：待测电动势大时，用“×1”档，待测电动势小时，用“×0.2”档），此时接通检流计及电位差计工作电源，调节检流计指针为零； 2.1.3．将电键开关“K”扳向“标准”，调节“Rp”旋钮使检流计指针指零。