粗车刀断屑槽探讨与改良作者-松山工农.pdfVIP

投稿別類:工程技術類 篇名: 粗車刀斷屑槽探討與改良 作者 : 黃信淵。臺北市立松山高級工農職業學校 。機三仁 指導老師: 陳添財老師 胡銘軒老師 粗車刀斷屑槽探討與改良 壹●前言 一、研究動機 在車床上做大量外徑除料時，時常會發生纏屑現象，不僅危險 ，也會損傷 工件表面精度，降低刀具壽命及加工效率，為解決以下問題，我發現坊間常在 車刀面上研磨斷屑槽，但什麼樣的斷屑槽才適當，是我想去探討的問題。 為了使加工更有效率，刀具壽命能夠更長，研磨適當的斷屑槽不僅能使切 削更順暢來降低重切削所產生的高溫，也可以讓切屑更容易的排除以至於減少 纏屑的現象 ，降低對加工者的傷害，增加加工的效率。 二、研究目的 本研究目的主要為 : (一) 探討車刀各角度對切屑型態之影響。 (二) 探討車刀各角度對表面粗糙度之影響。 三 、研究方法 採用33-3 UIB 高性能材質鎢鋼刀研磨外徑粗車刀，並使用600rpm 轉速車 削材料S45C 之鋼材 ，且觀察其切屑狀況，是否有捲屑或纏屑或斷屑之情形 ， 若切屑不理想則再加以改良刀角如圖(一)或斷屑槽形式如圖(二) 。嘗試適當的 轉速以及理想的切屑後，再以連續粗車每次進刀量直徑3-6mm 來做大量除 料 ，並將其表面做粗糙度之分析。依據蔡德藏(2010)指出利用表面粗糙度比較 標準片搭配粗糙度區分值之標準片範圍表(表一)可比較其加工表面之表面粗 糙度 圖(一) 車刀角度 圖(二) 斷屑槽型式車刀角度 1 粗車刀斷屑槽探討與改良 表(一)粗糙度區分值之標準片範圍 粗糙度區分值 0.1s 0.2s 0.4s 0.8s 1.6s 3.2s 6.3s 12.5s 25s 50s 100s 200s 表面粗糙度 最小值 0.08 0.17 0.33 0.66 1.3 2.7 5.2 10 21 42 83 166 範圍 最大值 0.11 0.22 0.45 0.90 1.8 3.6 7.1 14 28 56 112 224 (µm Rmax) 粗糙度編號 SN1 SN2 SN3 SN4 SN5 SN6 SN7 SN8 SN9 SN10 SN11 SN12 四、研究所需設備：鎢鋼刀、高速車床、砂輪機、鑽石砂輪機、個人電腦、電 腦輔助機械設計製圖軟體、表面粗糙度比較標準片，詳細數量如表(二) 。 表(二)設備工具表 名稱 種類 單位 數量 鎢鋼刀 UIB 33-3 把 3 高速車床 威赫Win-Ho 部 1 砂輪機 BALDOR 8107W 部 1 3/4HP ∮65X125 S45C 支 3 鑽石砂輪機 福裕工具磨床 部 1 個人電腦 HP Compad Elite