铝合金冷轧板片均质热处理效应探讨-YOKE.PDFVIP

4032鋁合金冷軋板片均質熱處理效應探討 Homogeneous Treatment Effects of Cold Rolled 4032 Alloy 趙宜武 方秀博邱信智鄭朝陽 Yi-Wu Chao Xiu-Bo Fang Hsin-Chin Chiu Chao-Yang Cheng 遠東科技大學機械工程 系 Department of Mechanical Engineering, Far East University 摘要 本研究針對 4032 鋁矽合金板材，探討組織缺陷對機械性質的影響，藉由冷壓加工及熱處理 等實驗，尋求改善之可能。試片經不同冷軋延率 (20% 、40% 、60%)與熱處理條件(450℃～525℃+ 持 溫時間 10～20 分鐘)後，進行系列比較實驗微硬( 度、OM 、SEM 、SPT) 。探討冷軋及熱處理對 材料缺陷及機械性質之效果。結果顯示，壓延率 40%+熱處理 450℃/20 分鐘之試片，其強度及 延性優於素材及其它組試片。組織中微孔圓 鈍化現象及熱處理均質作用是改善滾軋組織的主要 因素。 關鍵詞 ：鋁矽合金、冷軋延、熱處理作用、機械性質 一、前言 含量約為 0.31% 。材料為擠製材，從圓桿 材以線切割機切下厚度為2mm的圓板 材， 近年來產品發展中， 多以輕、 薄概念為 再進行後續的冷軋實驗。 主， 而鋁合金是輕金屬之一。鋁合金特性為質 量輕、 耐蝕性佳，鋁合金的製程有擠、拉、 2.2 冷軋 壓、鍛等方式 。而鋁矽合金的成形製程主要分 實驗前先預設出壓延率 (20% 、40% 、 為鑄造、擠壓成形，該材料在形成過程中 ，會 60%) ，再以公式估算出各壓延率所需的厚 使材了內部產生許多微小缺陷，如圖 1.所示， 度，如表2.所示。利用壓延機依設定壓延率 由於產品輕薄因此 材料的微缺陷對產品影響甚 進行壓延，並量測試片之厚度，壓延試驗 大。本研究將鋁合金薄板經由冷壓取得不同壓 如圖2.所示。塑 性變形率可由變形量來控 延量後，再進行不同條件的熱處理。藉此消除 制，由冷軋加工百分率 (Perecen cold work) 製程中產生的缺陷、孔洞，希望提升材料的性 的定義取得變形量 [2] ，公式如下: 質。因此在實驗過程中將針對不同軋延 率、不 %CW=Ao-Af/Ao X 100% 式1 同的熱處理條件進行 系列探討，比較其內部變 其中％CW 為壓延率，Ao 為金屬的原始截 化對機械性質影響 [1~2] 。 面積， Af 為變形的最後截面積。 二、實驗方法與步驟 2.3 熱處理 2.1 材料組成 將不同軋延率的試片分別進行450℃、 本實驗用材料為 4032鋁矽合金，材料化學 470 ℃、500℃、525℃等四種溫度/10 分鐘 成分如表1.所示。材料主要組成元素為鋁，其 與450℃以10~40 t 進行熱處理試驗，溫度 餘元素為矽 、鎂元素，矽含量約為12.0% ，鎂 與時間兩種條件熱處理。目的是為了瞭解 這四種溫度哪一種熱處理溫度與時間對材料缺 3.2 熱處理條件之探討 陷及機械性質效果最好[3] 。