降低安全健康和环境成本.PDFVIP

©2005 年艾默生过程管理 保留所有权利 您亦可登陆 www.PlantWebU 浏览下列和其它相关资源信息. 安全，健康和环境 101 降低安全，健康和环境成本 本教程包括: 1 综述 2 反常情况 3 设备 4 人员 – 警报 – 培训 5 遵守规章制度 6 总结 综述 对于每个过程工业的业内人士来说安全问题永远都是重要的。 许多原料和产品都具有挥发性、毒性、爆炸性或其它危险性。许多过程的高 温高压使其本身带有风险。 此外，反常状态引起的问题可能难于检测，直至导致了过程扰动或设备故 障。您和您的员工、企业、社区和环境会受到无原无故的伤害。 提高过程安全性的主要原因就是要在保护人类生命安全的同时满足公司、社 会和法律法规对于更清洁和更安全设备的要求。每一个工厂都在不断努力， 通过经济有效的方法尽可能达到更高的安全性和对环境负责程度。 在许多国家，过程安全管理的原则都以过程安全规章的形式很好地确定了下来。这些原则往往定义在环保术语 “层”中。本教程涵盖了控制和监测层，或者更确切地说，是教您如何通过基础过程控制来提高您工厂的安 全，健康和环境(SHE)。本教程不包括安全仪表系统(SIS)和新的智能化 SIS 解决方案，这些我们会在 PlantWeb 的其它教程中为您再做介绍。 在控制和监测层中，我们可以对安全、健康和环境 做许多提高，我们可以做得非常好以致都不必调用 其它的保护层了。 社区紧急反应 紧急广播 工厂紧急反应 疏散程序 缓解 机械缓解泄压装置 预防 安全仪表控制系统 控制和监测 基础控制过程系统 提高在这一层就 过程 可以达到 SHE 又叫健康、安全和环境(HSE)或环境，健康和安全(EHS)。不管这三者如何排列，对于一般的过程公 司，这三方面的定义都是如下所示： 安全:设计和维护设备，确定管理系统，提供培训和引导职员以保护人和财产安全的方式进行操作。 健康:评估和确定操作中会对员工、雇主或公众健康产生潜在影响的风险。 环境:遵守所有涉及到的环境法律和法规，在法律法规还没有得到制定的地方要应用对环境负责的标 准。 通过本教程，您可以了解到如何运用数字化基础过程控制体系来提高 SHE ，它使您可以预测和预防异常状 态而不是简单地被动应付。 提示 当您浏览本教程时，请留意以下几个问题的答案： 异常状态的原因是什么？ 自动控制系统是如何来影响安全性的？ 我可以采取什么步骤来减少安全、健康或环境中人的因素？ 异常状态 异常状态是指引起工厂运行偏离其正常运行状态的过程扰动。它可以影响到工厂的安全、健康和环境。 反常状态导致的经济损失是惊人的： 美国石化工业估计异常状态每年大约引起 1080 亿美元的损失。 数据来源： 协会 ASM 1999 自动化工业宣称每年因设备损坏而引起的损失有22 亿美元。 数据来源：保险公司评估 通过对工厂的调查发现 事故频繁发生 一般的损失在 10—100 万美元之间 炼油厂平均 3 年发生一次大事故，每年的平均损失是 8000 万美元 数据来源：英国健康和安全执行研究报告 #166 反常状态的原因又可分为三类：设备、人和过程。 反常状态的原因 来源：现有的文献，以在美国、加拿大和