化妆品盒注射模设计.pdfVIP

1 引言 1．1 模具在加工工业中的地位 模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加 工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压 力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。 对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使 用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制 造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。 模具影响着制品的质量。首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、 进浇 口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理 性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、 凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次，在加工过程中，模具结构对操作难 以程度影响很大。在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模、合模的过程和取制件 过程中的手工劳动，为此，常采用自动开合模自动顶出机构，在全自动生产时还要保 证制品能自动从模具中脱落。另外模具对制品的成本也有影响。当批量不大时，模具 的费用在制件上的成本所占的比例将会很大，这时应尽可能的采用结构合理而简单的 模具，以降低成本。 现代生产中，合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少是三项重要 因素，尤其是模具对实现材料加工工艺要求、塑料制件的使用要求和造型设计起着重 要的作用。高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能发挥其作用， 产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。由于制件品种和产量需求很 大，对模具也提出了越来越高的要求。因此促进模具的不断向前发展。 在我国模具工业总产值中，冲压模具占 50%，塑料模具占 33%，压铸模具占 6%， 其他模具各占 11%。模具是现代工业，特别是汽车、摩托车、航空、仪表、仪器、电 子通讯、兵器、家用电器、五金工具、日用品等工业必不可少的工艺装备。模具因其 生产效率高、产品质量好、材料消耗低、生产成本低而获得广泛应用，与其它加工制 [1] 造业所无法比拟的 。 模具产品的品种很多，主要以冲压模具、塑料模具和压铸模具为主。塑料注射模 具是现在所有塑料模具中使用最广的模具，能够成型复杂的高精度的塑料制品。设计 塑料注射模具首先要对塑料有一定的了解，塑料的主要成分是聚合物。如我们常说的 ABS 塑料便是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体采用乳液、本体或悬浮聚合法生产， 使其具有三种单体的优越性能和可模塑性，在一定的温度和压力下注射到模具型腔， [2] 产生流动变形，获得型腔形状，保压冷却后顶出成塑料产品 。 1．2 模具发展趋势 近年来，模具增长十分迅速，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模 具在整个模具产量中所占的比重越来越大。从模具设计和制造角度来看，模具的发展 趋势可分为以下几个方面： (1) 加深理论研究 在模具设计中，对工艺原理的研究越来越深入，模具设计已经有经验设计阶段逐 渐向理论技术设计各方面发展，使得产品的产量和质量都得到很大的提高。 (2) 高效率、自动化 (a) CAD/CAE/CAM应用 在模具设计制造中将全面推广 CAD/CAM/CAE 技术模具 CAD/CAM/CAE 技术,是模具 技术发展的一个重要里程碑。实践证明,模具 CAD/CAM/CAE 技术是模具设计制造的发 [3] 展方向 。现在,全面普及 CAD/CAM/CAE 技术的条件已基本成熟。随着微机软件的发展 和进步,技术培训工作也日趋简化。在普及推广模具 CAD/CAM 技术的过程中,应抓住机 遇,重点扶持国产模具软件的开发和应用 ;加大技术培训和技术服务的力度;进一步扩 大 CAE 技术的应用范围。 有条件的企业应积极做好模具 CAD/CAM 技术的深化应用工作, 即开展企业信息化工程,可从 CAPP→PDM→CIMS→VR,逐步深化和提高。用于模具设计 [4] 制造的计算机软件,将向智能化、集成化方向发展 。 (b) 先进的快速模具制造技术 该技术被称为自数控技术以来的又一次革命