第四章-轧钢生产工艺的基本问题.pptVIP

第四章 轧钢生产工艺的基本问题 第一节 轧制产品简介 第二节 轧钢主要设备 第三节 连轧技术简介 第四节 轧钢生产系统及工艺流程 第五节 轧制生产工艺过程的制定 第一节 轧制产品简介 1、轧制产品的分类 根据轧材的断面形状的特征，分为型材、线材、板材、带材、管材和特殊类型等。 根据加工方式，轧制产品分为热轧材和冷轧材两大类。 型钢及分类 按断面形状分 按用途分 简单断面型钢：方钢、圆钢、扁钢、角钢 等 复杂断面型钢：槽钢、工字钢、钢轨等； 常用型钢：方钢、圆钢、扁钢、角钢、槽钢、工字钢等 特殊用途型钢：钢轨、钢板、球扁钢、窗框钢等 板带钢及分类 板带钢：是一种宽度与厚度比值(B／H值)很大的扁平断面钢材，包括板片和带卷。 按制造方法分：热轧板带钢冷轧板带钢； 按用途分：锅炉板、桥梁板、造船板、汽车板、镀层板、电工钢板等。 钢管 钢管：凡是全长为中空断面且长度与周长之比值较大的钢材称为钢管。 钢管的规格：用其外形尺寸(外径或边长)和壁厚(或内径)表示。 钢管的断面形状：一般为圆形，也有方形、矩形、椭圆形等多种异型钢管及变断面钢管。 按制造方法分：无缝钢管、焊接(有缝)钢管及冷轧与冷拔钢管。 2、轧制产品的规格 各种产品的规格大多是采用名称后面加上能够反映产品几何特点的尺寸来描述。 如圆钢Φ50—表示直径为50mm的圆钢， 扁钢10×150—表示厚为10mm、宽为150mm的扁钢。 少数产品采用每米质量加其名称表示，如75kg重轨。 第二节 轧钢主要设备 一、轧钢生产与轧钢机械 1、轧钢生产 轧钢生产：将钢锭或钢坯轧制成钢材的生产环节。 2、轧钢机械 广义：用于轧制钢材生产工艺全部所需的主要和辅助工序成套机组称为轧钢机械。 轧钢机械包括主要设备和辅助设备两大类。 主要设备 直接使轧件产生塑性变形的设备称为主要设备。一般又称为主机，主机由主机列组成。 辅助设备 是指主机列以外的各种设备，它由用于完成一系列辅助工序所需要的机械设备组成。 二、轧钢机的基本组成 主机列包括主电机、传动机构和一个或多个工作机座，如图。 主机的类型和特征标志着整个轧钢车间的类型和特征！ 轧钢机的工作机座包括： (1)机架，在其窗口内安装轧辊的轴承。 (2)轧辊，轧件在其间进行压缩。 (3)轧辊轴承。 (4)轧辊调整机构，用来调整轧辊间的距离。 (5)导卫装置，用来保持轧件的进出口方向。 (6)轨座，机架固定在轨座上，轨座固定在基础上。 轧辊的组成：由辊身、辊颈和辊头三部分组成。 辊身：是轧制轧件的部位。 辊颈：位于辊身两侧，安装在轴承中，是轧辊的支承部位 并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。 辊头：与联接轴相连，用以传递扭矩使轧辊旋转。 三、轧钢机的分类 1、轧钢机按用途可分为 开坯轧机 型钢轧机 板带轧机 钢管轧机 特殊轧机 (1) 初轧机 将钢锭轧成半成品的轧机，即轧成方坯、扁坯或板坯等。 初轧机以轧辊直径大小命名，例如：1150初轧机，表示初轧机的轧辊直径为1150毫米。 (2) 型钢轧机 用于轧制型钢。 型钢轧机一般用轧辊直径或齿轮机座中的人字齿轮的节圆直径来表示。 (3) 板带钢轧机 用于轧制板、带钢。 板带钢轧机以轧辊的辊身长度来表示，辊身长度决定了在该轧机上所轧板带钢的最大宽度。 例如：1200板带钢轧机，表示该轧机轧辊的辊身长度是1200毫米，能轧最宽约为1000毫米的板带钢。 (4) 钢管轧机 用于轧制钢管。 钢管轧机以能轧钢管的最大外径来表示，例如：140轧管机组，表示能生产钢管的最大外径为140毫米。 (5) 特种轧机 轧制车轮、轮箍、钢球、齿轮、轴承环等。 2．按轧辊的装配形式分类 (1) 水平式轧机 指轧辊水平放置的轧机。 (2) 立式轧机（立式轧辊的轧机） 指轧辊垂直放置的轧机。 (3) 万能轧机 在工作机座中既布置有水平辊又布置有立辊的轧机。 (4) 斜辊轧机 轧辊倾斜放置的轧机。 3、按轧钢机的排列方式分类 轧钢机的排列方式是依据生产产品及轧制工艺要求来确定的，机座排列的顺序和数量的多少，构成了不同车间布局的特点。 根据轧钢机排列方式可分为： (1) 单机架轧机 轧件在仅有的一个机架中完成轧制。 (2) 横列式轧机 数个机架横向排列的轧机。该轧机往往由一个电机驱动，轧件依次在各个机架中轧制一道或多道。 (3) 纵列式轧机 数个机架按轧制方向顺序排列，轧件依次在各个机架中只轧制一道。 (4) 连续式轧机 数个机架按轧制方向顺序排列，轧件同时在各个机架中轧制且使轧件在每一机架的秒流量体积维持不变。 (5) 半连续式轧机 一般是指横列式和连续式的组合，但对半连续板带钢轧机则是纵列式和连续式的组合。