技术交底记录 25m T梁负弯矩钢绞线张拉.docVIP

技术交底记录 25m T梁负弯矩钢绞线张拉.doc

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技术交底记录 25m T梁负弯矩钢绞线张拉

技术交底会议纪要 项目名称: 编 号 : 单位名称: 合同段: 交底工序或 工程名称 25m T梁负弯矩钢绞线张拉、注浆 交底时间 2013年3月18日 参加对象 及人数 共 人 交底人 交底地点 记录人 交底内容摘要: 交底分为两部分,首先是再次强调横隔板、湿接缝、现浇段施工应注意的问题,然后进行负弯矩钢绞线张拉和注浆技术交底。 一、横隔板、湿接缝、现浇段施工应注意的问题。 1、施工顺序必须按设计,即先横隔板再湿接缝最后现浇段,不能随意安排施工顺序。体系转换完成前不得进行防撞墙施工。 2、除负弯矩张拉需要预留人孔,湿接缝应一次浇筑完成,不能一条缝分数次浇筑。应按照省高指文件要求,在湿接缝上使用梳形板,这样能杜绝或减少湿接缝接茬出现蜂窝。 3、现浇段两侧不能漏埋防撞墙钢筋。另未严格按设计调整翼缘板尺寸,部分防撞墙钢筋可能会侵入桥面净宽,应考虑尽早调整翼缘板防撞墙钢筋,为防撞墙快速施工创造条件。 4、加强模板支撑,横隔板、湿接缝、现浇段均有发生胀模,导致一方面混凝土外观差,一方面混凝土滞留在盖梁顶面或粘贴在盖梁侧面,严重影响文明施工形象,并为交验埋下严重隐患。这些有损形象的混凝土必须彻底清理,另外滞留的碎块也要清理,因靠近村庄,碎块跌落很容易伤人。 二、负弯矩钢绞线张拉 1、负弯矩钢绞线设计图见桥梁通用图p011。 2、应注意钢绞线数量:边梁N1为4股,采用BM15-4型锚具;边梁N2为5股,采用BM15-5锚具;中梁N1、N2均为4股,采用BM15-4型锚具。现场工程师一定要注意检查,钢绞线数量正确,配套锚具正确使用。 2、按照设计说明,钢束张拉时应两端对称、均匀张拉,采用张拉力和引申量双控。我们采用2台YDC270千斤顶张拉。张拉设备为新购,与千斤顶配套压力表、油泵均应通过标定,标定标识应粘贴在设备上。 3、张拉控制参数附后。要注意引申量为扣除初始张拉后的引申量,即量测引申量应在张拉力达到10%时开始,实测值和后附数据比较。如果差值突破设计引申量±6%,应暂停施工查明原因,采取措施处理后才能继续张拉。作为控制张拉力的依据,伸长量要按钢绞线的实测弹性模量及管道摩阻相关参数确定。 4、张拉完成后,一定要记得切掉工作段钢绞线,夹片外留2.5cm即可。上周某地发生大巴冲下桥事故,记者的照片就拍到工作段钢绞线吊在锚具外,非常刺眼,似乎也没封锚。 5、注浆采用专用注浆料,试验室提供配合比,并现场试验检测浆液各项参数,确保满足桥规要求。注浆完成后进行封锚。 6、作为关键工序,张拉和注浆时,要求桥梁工程师全过程旁站,并注意报检。 三、安全交底 1、预应力钢绞线张拉施工前,应做好下列工作: (1)、检查张拉设备工具(如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器、及液控顶压阀等)是否符合施工安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。 (2)、锚环和锚塞使用前,应认真仔细检查及实验,经检验合格后,方可使用。 (3)、高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损,螺母应拧紧,油泵操作人员要戴防护眼镜。 (4)、油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降保持一致,并做到平稳、均匀。安全阀应保持灵验可靠。 (5)、张拉前,操作人员要确定联络信号。张拉两端应设便捷的通信设备。 2、严禁电焊及气焊切割钢绞线。 3、后张法张拉时,应检查混凝土强度,必须达到设计要求强度后,方可进行张拉。 4、高压油管的接头加防护套,以防喷油伤人。 5、千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好,位置正直对称,严禁多加垫块以防支架不稳,或受力不匀倾倒伤人。 6、张拉时,千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧,以防锚具及销子弹出伤人。张拉完毕后,对张拉施锚两侧均应妥善保护,不得压重物。张拉完毕,尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。不得在梁端附近作业和休。 7、张拉操作中,若出现异常现象(如油表震动剧烈,发生漏电,电机声音异常,发生断丝、滑丝等),应立即停机进行检查。 8、张拉钢束完毕,退销时,应采取安全防护措施一,防止销子弹出伤人。卸销子时,不得强击。 9、管道压浆时,应严格按照规定压力进行。施压前应调整好安全阀,经检验确认无误后,方可作业。 10、管道压浆时,操作人员戴防护眼镜和其他防护用品。关闭阀门时,作业人员应站在侧面,以确保安全。 11、因靠近村民住宅,张拉时务必设警戒区,并有专人值班。 会议记录人签名:

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