中国制造2025与工业4.0宣讲培训.pptVIP

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  • 2018-04-07 发布于天津
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工业4.0和中国制造2025 工业4.0到来 中国制造2025 下 上 工业4.0 上 工业4.0发展历程 18世纪末 20世纪初 20世纪70年代 现在 1784年第一台纺织机 1870年第一条生产线 美国辛辛那提屠宰场 1959年第一个可编程逻辑控制器PLC 工业1.0:机器制造,机械化生产; 工业2.0:流水线,批量生产,标准化; 工业3.0:高度自动化,无人/少人化生产;工业4.0:网络化生产,虚实融合。 工业4.0 上 工业4.0简介 工业4.0的概念 通过互联网等通信网络将工厂与工厂内外的事物和服务连接起来,创造前所未有的价值、构建新的商业模式的产官学一体的项目。“工业4.0”概念包含了由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变,目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。在这种模式中,传统的行业界限将消失,并会产生各种新的活动领域和合作形式。创造新价值的过程正在发生改变,产业链分工将被重组。 工业4.0 上 在未来,生产过程中的每一步都将在虚拟世界被设计、仿真以及优化,为真实的物理世界包括物料、产品、工厂等建立起一个高度仿真的数字“双胞胎” 虚拟与现实世界的完美融合 生产网络 在未来的只能工厂中,产品信息都将被输入到产品零部件本身,他们会根据自身生产需求,直接与生产系统和设备沟通,发出下一道生产工序指令,指挥设备进行自组织生产。这种自主生产模式能够满足每个用户的“定制需求” 制造运行管理系统(MOM)将帮助生产价值链中的供应商获得并交换实时的生产信息。供应商所提供的全部零部件都将在正确的时间以正确的顺序到达生产线。 三大趋势 信息物理融合系统 工业4.0三大趋势 工业4.0 上 减少能耗 当前汽车车身激光焊接生产线运行具有间歇性。间歇期各种设备的能耗占总能耗的12%。工业4.0之下,采用“网络唤醒模式”,可大幅减少间歇期能耗。 工业4.0应用场景 工业4.0 上 生产均具有高度的灵活性 当前产品设计已被高度固化,客户不可以将跨一款车的雨刷器用于跨厂商的其它车型。工业4.0之下,设计、生产均具有高度的灵活性,可以完成端到端的从客户需求到加工制造等各方面的配置,以较低的成本满足客户需求,实现产量很低仍能获利的一次性生产,为客户生产该款雨刷器。 工业4.0应用场景 工业4.0 上 动态生产线 当前汽车生产线也是高度静态配置,不可能将同一厂商不同产品组的部件相互置换。比如,客户不能将同是大众品牌下的保时捷的坐椅用于大众其它车型。工业4.0之下,将形成动态生产线,实现车辆的混装并确保匹配。 工业4.0应用场景 工业4.0 上 远程维护服务 在工业4.0之下,生产系统将如同“社会机器”,以类似于社交网络的方式运转,自动连接到云平台搜索合适的专家处理问题。专家将通过集成的知识平台,通过移动设备更有效地进行传统的远程维护服务。 工业4.0应用场景 中国制造2025 下 从中国制造业形势看,2013年工业占GDP的37%,装备制造业产值规模突破20万亿元人民币,占全球装备制造业总量的三分之一以上。中国发电设备产量约占全球总量的60%;造船占全球比重的41%;机床占全球比重38%。在500余种工业产品中,中国有220多种产量居世界第一。 发达国家正在进行“再工业化”运动 东盟国家、印度和拉美国家则拥有更低的劳动力和资源成本。 美国、德国、英国等发达国家纷纷提出以重振制造业为核心、以信息网络技术、数字化制造技术应用为重点,旨在依靠科技创新,抢占制造业新的制高点的“再工业化”战略。 人口红利消失 劳动力 供给减少 人口成本上升 从事制造业 意愿降低 国际金融危机,凸显实体经济的重要性 中国的“世界工厂”面临双重挑战 中国制造现状——大而不强 如何将中国制造转变为中国创造,如何提升中国制造业的全球竞争力,成为中国政府和企业的一大任务。 中国制造2025 下 习 学 我们制造业大而不强主要有四个问题: 一是自主创新能力不强; 二是产品质量问题还比较突出; 三是资源效率利用比较低,能耗比较高,污染比较严重; 四是产业结构不是很合理,低端产品产能严重过剩,高端产品能力比较差。 “制造强国战略研究”咨询项目对8个国家:美国、德国、日本、英国、法国、韩国、印度和中国,从1946年到2012年制造业的数据进行趋势分析。 上世纪90年代,我国还处在世界第8位。现在已经到了第4位,和德国、日本还有一定的差距。 VS 英国《经济学人》中国制造业仍将拥有三项能惠及整体经济的可怕优势。 首先,即便中国进入高端市场从事价值更大的活动,但它仍紧抓低端制造业不放。 第二,在于“亚洲工厂”本身。部分低端经济活动的确由于工资增长从中国转移,却强化了以中国为中心的地区供应链。 第三,

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