DJ180架桥机拼装施工组织方案__精品.doc

DJ180桥机拼装施工组织方案 架桥机简介 1、概述 采用由生产的架桥机施工，该机整机经济性好，灵活机动，易于拆装、运输。该机采用作主要承载受力构件，各部件间通过销轴、螺栓副连接，起重能力达1T，吊梁起升速度m/min，吊梁纵移速度达m/min，整机长度主机设计为导梁式，可携边梁一次横移到位，无须在墩上横移梁。 项目名称 单位 参数值 1 额定起重量 t 180 2 主机总重量 t 200 3 适宜跨度 m 铁≤32m,公≤40m 4 整机功率 Kw 165（含运梁车） 5 架设梁片适宜纵坡 % ±2 6 架设梁片最大外形尺寸（宽×高） m 2.6×3.3 7 吊梁纵移速度 m/min 5 8 吊梁起落速度 m/min 0.6 9 吊梁整机横移速度 m/min 1.6 10 导梁纵移速度 m/min 5 12 跨中挠度 重 载 mm ≤200 自 然 mm ≤140 13 过孔悬臂挠度 mm ≤295 14　 架设曲线桥最小半径 m 350 15 工作状态时整机重心高度 m 2.7 16 落梁方式 　 机械全断面一次到位 17 喂梁方式 　 尾部运梁车喂梁 18 控制方式 　 手动电控 19 液压系统最大工作压力 Mpa 31.5 20 整机工作级别 A3 施工计划及劳动力安排 根据桥机拼装施工进度及现场实际情况，计划投入架桥施工人员共16人，其劳动力安排如下： 队长1人 技术员1人 安全员1人 技术工8人 电工2人 后勤服务班3人：，司机1人，工地看守员1人、设备管理员1人； 架桥机组装人员及主要机具 1、架桥机组装顺序 1）拼装2号柱柱身,曲梁总成； 2）在路基上放置2号柱走行机构,，将2号柱立于2号柱走行机构上，并安装2号曲梁，打好防溜楔木，将锁具锁死； 3）使用龙门吊吊装2，3号横导梁并用的销轴联接，安装导梁时。 4) 拼装1号柱柱身，拼装1号柱时要用缆风绳和撑木固定牢固。在路基上放置1号柱、将1号柱立于1号柱走行机构上，安装1号及曲梁总成，打好防溜楔木，将锁具锁死。 5）使用龙门吊吊装1、4、5号横导梁并用的销轴联接。 6) 将2台吊梁行车总成悬挂于机臂下方耳梁上； 7）将0号柱、3号柱联接于机臂下方， 8）组装电气、液压系统调试各部动作。 2、人员及设备 表 架桥机安装人员机械配备表 序号 工作内容 主要机具、工具 人员 进度 1 80T龙门吊1台、铁锤、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手 技工8人 天 使用龙门吊吊装2，3号横导梁，并用的销轴联接，安装导梁时。 80T龙门吊1台、铁锤、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手 技工8人 天 拼装1号柱柱身，在路基上放置1号柱、将1号柱立于1号柱走行机构上，安装1号及曲梁总成 80T龙门吊1台、铁锤、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手 技工8人 天 使用龙门吊吊装1、4、5号横导梁并用的销轴联接。 80T龙门吊1台、铁锤、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手 技工8人 天 将2台吊梁行车总成悬挂于机臂下方耳梁上 80T龙门吊1台、铁锤、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手 技工8人 1天 将0号柱、3号柱联接于机臂下方 80T龙门吊1台、铁锤撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手 技工人 天 组装电气、液压系统 电工工具梅花扳手 电工2人、 技工2人 天 设备调试 万用表、普通工具 电工2人、 技工2人  技术要求 （1）组装架桥机选择在桥头路基上进行，直线有效长度不小于80m，组装场地应平整、夯实，不得有局部路基松软。根据路基填筑材料对行走线路采取机车压道，对影响行车安全的线路、架梁桥头线路进行加固。 起重机停放在邻近路基坡脚处，横向放置，便于零件的起吊安放，零部件起吊高度在满足要求的前提下采用最低位。 （2）横移轨道下方应用硬木支垫好，轨道铺设应克服桥台或路基横坡，要铺设水平。 （3）组装时对所有栓接螺栓上紧上牢，保证受力均匀。 （4）组装前检查各联接部位有无损伤变形情况，各部螺栓和销子有无脱落、丢失、损坏等情况，注润滑油部位是否已注润滑油或脂等，然后进行组装。 （5）组装时对各联接部位、运动机构有无不整洁，附有杂物情况，应进行认真检查清理干净后进行组装。 （6）对运梁车轨道铺设应选择重型轨铺枕木加横联方式，首先对轨线应对准梁体中心线，以便于桥上运梁荷载分布在梁体肋板上。 （7）组装完毕后应进行一次全面检查和试运转，充分了解各部分工作状态和可靠程度，项目包括： a、机臂伸缩和横移试验； b、整机横移运行及制动试验； c、行车运行和卷扬吊重试验；d、各油缸支腿伸缩试验； e、运梁台车运行试验； f、机械、电气设备、液压系统等设备及元件的检验。 安全组织 成立安全领导小组，对现成组