LNG气化站改造工程工艺管道施工方案_精品.doc

xxLNG气化站改造工程 工艺管道施工方案  目 录 第一章 工程概况及编制依据 第二章 主要实物工程量 第三章 主要施工程序 第四章 主要施工方法及技术要求 第五章 质量控制计划及保证措施 第六章 施工进度计划 第七章 安全施工 第八章 物资管理 第九章 劳动力组织计划 第十章 施工机具计划 第十一章 交工资料  第一章 工程概况及编制依据 1.1 工程概况 1.1.1 工程名称：xx中燃LNG气化站改造工程 1.1.2 建设单位：xxxx燃气发展有限公司 1.1.3 工程特点： 1）该工程管道主要由常温和低温管道组成，常温管道为20#，低温管道材质为0Cr18Ni9。 2）低温系统的焊接工艺为本工程安装过程重点控制环节。低温管道的支架固定及管道的预冷是保证该工程质量及正常运行的重要环节，因此施工中要严格按施工方案工序执行。 3）为了提高工程进度，保证施工质量，大量工艺管道需进行预制工艺，由于低温管道的焊接工艺要求很高，所以加强管道预制中的对口、焊接工艺的控制是保证工程质量的重要措施之一。 4）该工程由于低温阀门大部分为焊接阀门，根据以往同类工程施工的特点，保证低温阀门的焊接质量也是施工重点控制工序之一，低温阀门密封面大部分为软聚四氟乙烯垫，容易在焊接过程中损坏，在焊接阀门时一定要将阀门旋于全开状态，且阀门焊后要冷却一段时间方可关闭。 1.2 编制依据 1．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98) 2．《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010 3．《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术流程》(CJJ95—2003) 4．《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB50126—2008] 11．《特种设备安全监察条例》549号 12《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33—2005) 13. 设计图纸、文件及工艺设计总说明 第二章 主要实物工程量 主要实物工程一览表： 序号 项目名称 材质 单位 数量 备注 1 无缝不锈钢管 06Cr19Ni10 米 107 2 无缝碳钢管 20# 米 30 3 阀门 个 29 4 无缝不锈钢管件 06Cr19Ni10 个 89 5 无缝碳钢管件 20# 个 2 6 不锈钢法兰 06Cr19Ni10 片 14 7 常温法兰 20# 片 2 8 低温管托 个 51 第三章 主要施工程序 3.1 总体施工程序 3.1.1 围挡安装 由于该气站目前处于运行阶段，工艺管道施工前需将1#储罐和2#储罐之间加围挡，尽量避免明火与原运行的气站相接触。 3.1.2 管架、管道安装 采用铁板固定与混凝土地面上作为支墩，现场不再浇筑混凝土支墩。此前可进行站内管道的初步预制，管道的安装根据现场施工条件来确定先后顺序，一般先地面后高空，先大口径后小口径，先碳钢管后不锈钢管。 管架及管托应集中在管道安装前预制完成。接到图纸后及时统计各种类型、各种规格大小以及材质情况，汇总成管架附件加工一览表(附加工标准图)统一加工，低温管托采用成品采购管托。 第四章 主要施工方法及技术要求 4.1施工前的准备 4.1.1在开工以前，应对参加施工的人员进行技术交底，使施工人员了解工程概况，工期质量要求，施工难点及技术要求，明确施工过程中个人应承担的工作责任，对需要持证上岗的人员应进行验证，对所有参加施工的人员进行一次系统全面的安全教育，同时施工人员也必须认真阅读领会设计意图，明了工艺流程，管道的主要工艺参数(压力、温度、输送介质、腐蚀情况及管材、焊材)设计说明及施工要求等。对施工图应进行详细审查，各个尺寸、座标、标高有无错误(与现场核实)、遗漏、相互不一致、不清楚的地方，所有管材、阀门及其它管件与图纸是否相符，详细核对材料表中所列的材料和配件的材质、规格、数量等是否与图纸相符。 4.1.2开工以前，对所有施工需用的机具设备进行清点核实、质量检查和试运转。对电动工器具还应进行测试。计量器具应检查其是否完好精确，是否在有效期内，起重器具应检查是否安全可靠。 4.1.3开工以前，对施工中需要使用的材料进行检查，主要检查材料的外观质量、包装情况，质量保证书与合格证，查看所用材料是否在保质期内。主材包括钢管、法兰、阀门、管件的标识应确保有可追溯性，如果收货时没有可追溯性的标识，施工之前应补上。 4.2管道预制 4.2.1管道预制在管道加工现场进行，低温管道的焊接预制应在施工现场工棚内进行，这样可以有效的防风、防尘及外部环境的干扰。 4.2.2管道预制后应在管段上用记号笔标明管道的管线号，焊口编号，焊工