《工艺管线试压方案》.doc

中国石油化工股份有限公司XX石油分公司 XX油库迁建工程 工艺管线试压方案 编 制： 审 核： 审 定： 批 准： XX公司XX项目部 二00五年十一月十八日 工程概况： 工程名称：中国石化股份有限公司义乌石油分公司三里塘油库迁建工程 建设单位：中国石化股份有限公司义乌石油分公司 设计单位：浙江省天正设计有限公司 施工单位：镇海炼化检安公司义乌三里塘油库迁建工程项目部 施工地点：浙江省义乌市三里塘山头芋附近五指山脚下 施工时间： 1、管线安装工期短、质量要求高。 2、施工场地小，设备、管线布置密集。 3、 二、编制依据： GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《 试压准备： 管道系统试压前应具备以下条件： 管道支架的形式、材质、安装位置正确，数量、紧固程序、焊接质量合格。 工艺管线静电接地测试合格。 焊缝及其他应检查部位，不应隐蔽、涂漆。 管道系统全部按设计文件施工完毕，并符合设计要求和验收规范的有关要求。 支吊架安装完毕。 焊接和热处理工作结束，并经检验合格，焊缝及其它应检查部位，不得涂漆和保温。 试验用的压力表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为被测压力的2～3倍，并且压力表不少于2块。 试压时的临时加固措施符合要求，临时盲板加置正确。 盲板的准备（数量和规格见《盲板清单》）。 法兰短节的准备（数量和规格见法兰短节规格及位置）。 压力表、温度计等仪表管嘴的螺纹堵头加工。其数量、规格见后。 试压工机具准备 试压泵SDY-35/28 6台 消防水带（两组） DN65 20米/卷 4卷 消防水带接头 DN65 4只 消防水带三通接头 DN65 4只 消防水笼头板手 3把 梅花板手 各种规格各2套 榔头 8磅 3把 压力表 Y-100型 4.0Mpa 1.5级 10只 Y-100型 10.0Mpa 1.5级 8只 Y-100型 1.6Mpa 1.5级 8只 压力表接头 24只 手电筒 2把 电焊机 AX5-500 2台 氩弧焊机 NSA4-300-1 2台 生料带 20盒 试压要求： 对参与试压的人员要求： 每个参与试压的人员必须熟悉每个试压系统的工艺流程、管线走向及所辖区内的操作要求。 试压前，必须向每个参与试压的人员进行技术交底和安全交底。 参与试压的操作人员必须服从现场指挥的调度。 技术要求： 液压强度试验介质用洁净水，根据现场实际情况，考虑选用消防水，奥氏体不锈钢管道液压试验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm。 强度试验时应分级缓慢升压，其步骤如下： 升压速度不宜大于2.5Kg/cm2； 冲洗顺序按主管 支管 疏排管。 冲洗： 水严密性试验后，进行泄压，泄漏到3Kg/cm2左右时，即接近水源压力时，可继续进水，并在冲洗出口打开阀门，逐条管线进行冲洗。 检验： 以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格，并得到有关人员的确认并填写有关资料后，方可转到下一条管线。 吹扫要求 吹扫原则： 工艺管道采用压缩空气吹扫，将管内的余留积水铁锈等吹扫干净，吹扫气源采用9m3/min的电动空压机供给； 吹扫压力为2.7Kg/cm2； 吹扫空气在管内的流速不得小于20m/s； 吹扫入口同试压时水口、出口为每条管线的末端，接阀门及弯头短节。 吹扫： 吹扫时，管道表面使用榔头敲打管子，对