《课题5-型腔铣削加工》.docVIP

课题5：型腔铣削加工 理论：1.掌握型腔铣削加工的工艺知识； 2.掌握型腔铣削加工的编程指令。 技能：1.能编制型腔加工的加工程序； 2.能熟练使用数控铣床仿真软件； 3.能完成型腔加工仿真加工。 1. 型腔铣削工艺知识； 2. 型腔铣削的编程指令。 型腔铣削的编程 专业课（理实一体） 讲授法、引导文教学法、案例教学法、示范法、练习法 多媒体、网络或投影仪 8/32 杨丰 回顾：铣削台阶时编程 1.任务：加工要求、零件图 2.相关知识：（1）工艺知识 （2）编程知识 3.项目实施 4.练习 课题5：型腔铣削加工 5.1任务：矩形型腔零件的铣削 矩形型腔零件如图5-1所示，毛坯外形各基准面已加工完毕，已经形成精毛坯。要求完成零件上型腔的粗、精加工，零件材料为45钢。 5.2 型腔加工的工艺知识 1.刀具切入方法 刀具引入到型腔有三种方法： （1）使用键槽铣刀沿Z向直接下刀，切入工件。 （2）先用钻头钻孔，立铣刀通过孔垂向进入再用圆周铣削。 （3）使用立铣刀螺旋下刀或者斜插式下刀 ①使用立铣刀斜插式下刀 使用立铣刀时，由于端面刃不过中心，一般不宜垂直下刀，可以采用斜插式下刀。斜插式下刀，即在两个切削层之间，刀具从上一层的高度沿斜线以渐近的方式切入工件，直到下一层的高度，然后开始正式切削，如图7-2所示。采用斜插式下刀时要注意斜向切入的位置和角度的选择应适当，一般进刀角度为5°～10°。 ②螺旋下刀 螺旋下刀,即在两个切削层之间,刀具从上一层的高度沿螺旋线以渐近的方式切入工件,直到下一层的高度,然后开始正式切削。 2.加工刀路设计 精加工刀具路径 3.刀具 5.3子程序 如果程序包含固定的加工路线或多次重复的图形，则此加工路线或图形可以编成单独的程序作为子程序。这样在工件上不同的部位实现相同的加工，或在同一部位实现重复加工，大大简化编程。 子程序作为单独的程序存储在系统中时，任何主程序都可调用，最多可达999次调用。 当主程序调用子程序时它被认为是一级子程序，在子程序中可再调用下一级的另一个子程序，子程序调用可以嵌套4级，如图5-5所示。 1. 子程序的结构 子程序与主程序一样，也是由程序名、程序内容和程序结束三部分组成。于程序与主程序唯一的区别是结束符号不同，子程序用M99，而主程序用M30或M02结束程序。例如： O□□□□； （子程序名） …； …； （子程序内容） …； M99； （子程序结束） 2. 子程序的调用 在主程序中，调用子程序的程序段格式为： M98 P×××□□□□； ×××表示子程序被重复调用的次数，□□□□表示调用的子程序名（数字）。 例如：M98 P51234；表示调用子程序O1234重复执行5次。 当子程序只调用一次时，调用次数可以不写，如M98 P1234；表示调用O1234子程序执行1次。 3. 子程序应用实例 例5.1 加工图5-6所示零件上的4个相同尺寸的长方形槽，槽深2mm，槽宽10mm，未注圆角R5，铣刀直径φ10mm，试用子程序编程。 加工程序如下： O0001； 主程序名 N10 G17 G21 G40 G54 G80 G90 G94 ； 程序初始化 N20 G00 Z80.0； 刀具定位到安全平面，启动主轴 N30 M03 S1000； N40 G00 X20.0 Y20.0； N50 Z2.0； 快速移动到A1点上方2mm处 N60 M98 P0002； 调用2号子程序，完成槽Ⅰ加工 N70 G90 G00 X90.0； 快速移动到A2点上方2mm处 N80 M98 P0002； 调用2号子程序，完成槽Ⅱ加工 N90 G90 G00 Y70.0； 快速移动到A3点上方2mm处 N100 M98 P0002； 调用2号子程序，完成槽Ⅲ加工 N110 G90 G00 X20.0； 快速移动到A4点上方2mm处 N120 M98