《柴油机铸件检验指导书》.docVIP

柴油机铸件（灰铸铁）进货检验指导书 序号 铸件名称 材料 检测项目 技术要求 检验频次 检验手段和方法 检验记录 备注 1 机体 HT250 合金铸件 1.外观 135-01-89 100% 目测 检验台帐 夹水部位、螺孔搭子、主轴孔不准焊补 2.尺寸 图纸 1次/半年 核对供应商提供的划线检验报告 检验台帐 　 3.机械性能 HT250：240~300MPa 1次/批 核对供应商提供的同炉批理化报告 检验台帐 　 HT250+合金：试棒＞250MPa HT300+合金：本体＞240MPa 试棒＞300MPa 4.硬度 HT250：168~251HB 20~30% 在机体顶平面用里氏硬度计测量（在加工线上） 检验台帐 　 合金铸件 ：200~260HB 机体不同位置硬度差 ≯50HB 5.合金成分 HT250+合金：Cr：0.25~0.35% Cu＞0.5% 1次/批　 　核对供应商提供的同炉批理化报告 检验台帐　 　 HT300+合金：Cr：0.2~0.35% Cu：1.0~1.5% 柴油机铸件（灰铸铁）进货检验指导书 序号 铸件名称 材料 检测项目 技术要求 检验频次 检验手段和方法 检验记录 备注 2 气缸头 合金铸铁 1.外观 135-01-89 100% 目测 检验台帐 不准用焊补来修正任何缺陷 2.尺寸 图纸 1次/半年 核对供应商提供的划线检验报告 检验台帐 　 3.机械性能 本体≥230N/mm 试棒≥250N/mm 1次/炉批 核对供应商提供的同炉批理化报告 检验台帐 WDF 取样送理化室 检验台帐 扶沟 4.硬度 气缸面表面不同部位的布氏硬度190~240HB。同一缸盖的不同部位硬度差不大于40HB 20% 在气缸头底平面用布氏硬度计测量 检验台帐 　 5.合金成分 Cr：0.25~0.35% Cu：0.8~1.2% 1次/炉批 核对供应商提供的同炉批理化报告 检验台帐 　 3 其他铸件 HT 1.外观 135-01-89 100% 目测 检验台帐 　 2.性能 HT150：σb≥150MPa HB:122~183 1次/批 送理化室 检验台帐 　 HT200：σb≥200MPa HB:150~225 HT250：σb≥250MPa HB:168~251 柴油机铸件（球墨铸铁）进货检验指导书 序号 铸件名称 检测项目 技术要求 检验频次 检验手段和方法 检验记录 备注 1 曲拐 前轴 法兰 1.外观 135-01-89 100% 目测 检验台帐 　 2.尺寸 图纸 1次/半年 核对划线检验报告 检验台帐 　 3.机械性能 QT600-3 σb≥600N/mm σ0.2≥370N/mm δ5≥3% HB:228～320 1次/炉批 核对理化报告 检验台帐 WDF QT800-3 σb≥800N/mm σ0.2≥480N/mmδ5≥3% HB:245～335 1次/炉批 送理化室 检验台帐 湘潭 QT900-2 σb≥882N/mm σ0.2≥600N/mm δ5≥3% HB:280～360 1次/炉批 送理化室 检验台帐 湘潭 4.显微组织 QT600-3 QT800-3 球化率≤4级；石墨球径≥4级；珠光体≥80%；渗碳体和磷共晶≤3% 1次/炉批 核对金相报告 检验台帐 WDF QT900-2 球化率≤3级；石墨球径≥5级；珠光体≥90%；渗碳体和磷共晶≤3% 1次/炉批 送理化室 检验台帐 湘潭 2 凸轮轴 1.外观 135-01-89 100% 目测 检验台帐 　 2.机械性能 σb≥600N/mm σ0.2≥370N/mm δ5≥3% HB:228～320 1次/炉批 核对理化报告 检验台帐 WDF 送理化室 检验台帐 外购 3.显微组织 球化率≤4级；石墨球径≥4级；珠光体≥80%；渗碳体和磷共晶≤3% 1次/批 核对金相报告 检验台帐 WDF 送理化室 检验台帐 外购 4.尺寸 外协工艺协作卡 1次/批 相关计量器具 检验台帐 　 柴油机铸件（球墨铸铁）进货检验指导书 3 其他铸件 1.外观 135-01-89 100% 目测 检验台帐 　 2.性能 σb≥600N/mm σ0.2≥370