火法冶炼锌精馏新型大檐盘的制作-有色金属冶炼部分.doc

火法炼锌精馏塔新型大檐盘的研制 张超 （深圳市中金岭南丹霞冶炼厂，广东韶关512300） 摘要：介绍了新型大檐盘的研制过程讨论了原材料、结合剂等对制品性能的影响。研制成功大檐盘投入生产使用后，解决了漏锌滴入燃烧室后引起的一系列问题，提高了产量。 关键词：精馏塔；碳化硅；大檐盘；火法炼锌 中图分类号：TF813 文献标识码：A 文章编号：1007-7545（2012）03-0000-00 New Big Eaves Dish for Zinc Pyrometallurgical Distillation Tower ZHANG Chao (Danxia Smelter, Shenzhen Zhongjin Lingnan Nonfermet Company, Shaoguan 512300, Guangdong, China) Abstract： developing process of new-type big eaves dish was introduced and the effects of raw materials and binder on product performance were discussed. A series of problems caused by the leakage of zinc into combustion chamber are solved after the application of developed big eaves dish in plants, and the production output is also enhanced. Key words：distillation towersilicon carbide；big eaves dish；clay；zinc pyrometallurgy 随着精馏炉技术的发展，对塔盘的适用性要求越来越高，原来的大檐盘已不能满足生产的需要，为促进生产，提高生产效率，研制新型的大檐盘尤为必要。本文结合塔盘及精馏炉精炼锌生产实际，从制模、成型等工序介绍大檐盘的研制过程。 大檐盘结构方案选择 大檐盘属于回流盘的一种，位于锌精馏塔塔体蒸发部的上面，回流部的下面，大檐盘承接加料管及上部回流盘的漏液。原来的大檐盘存在的主要问题是：没有接漏锌的沟槽，塔槽上边缘的“大檐”部分起不到承接漏锌的作用，漏锌滴入燃烧室，影响了正常生产，造成了锌的损失。新的大檐盘要求有足够宽、深的沟槽，为便于收集漏锌，还要有长的导出口。为最初考虑的两种大檐盘方案结构俯视图结合生产实际和从有利于制模、捣打等方面考虑，我们选择了第一种方案。 图1 种方案大檐盘俯视图 Fig.1 big eaves dish 作者简介：张超（1978-），男，四川岳池人，工程师. 2 大檐盘木模的设计制作 大檐盘木模的制作需有利于捣打成型脱模。新型大檐盘为平底长方形，体积、质量大，内盘上边缘尺寸和回流盘一样，所不同的是盘外四周需引出一条沿水口方向逐渐加深的沟槽，水口端沟槽最深处为75 mm短边最浅处为60 mm为承载这条沟槽，整个大檐盘底部面积小，上部面积需做大些，外塔壁由底部逐渐向外延伸，增大至沟槽上沿，塔盘水口端引出沟槽出口，沟槽出口足够长有利于锌液导出和收集，从大檐盘的整体实用性出发，新型大檐盘的沟槽出口长设计为135 mm。 在制作木模时，根据实际需要，沟槽外壁比内壁矮，要制作一长方形钢板框，将用以形成沟槽的木棍固定于钢板框上，木棍木质要坚硬，与钢板之间的缝隙越小越好，避免倒制时陷料；在钢板框的长边上钻个对称的螺丝孔，并特制手拉提环，脱模时将提环拎于钢板框螺丝孔上，用千斤顶将钢板框提出来，木棍平均宽60 mm最大半径68 mm，最小半径50 mm木棍的横截面为U形；由于大檐盘外壁是倾斜的，为成型出有一定倾斜度的塔盘外壁，需用“附木方”填充的方法，附木方需做块，要有梯形的横截面，在成型过程中安装在木模的四边上，紧贴塔盘木模内壁并且要相互吻合，为便于脱模，垫板和加固工字钢需做大些。图为装上内模的大檐盘木模 图装上内模的大檐盘木模 Fig.big eaves dish with inner model 3 配制大檐盘泥料 大檐盘泥料的主要原料为碳化硅砂、粘土和纸浆。 .1 碳化硅砂 碳化硅砂纯度为98%，含铁0.5%，含铁太高会使大檐盘在烧成时产生铁洞碳化硅砂指标粒度SiC90％C 0.1％Fe 0.5％Si＋SiO21.5％Al2O31.5％目前，比较可行的除铁方式是电磁铁除铁和酸洗除铁，电磁铁通常架设在进料皮带上，与皮带之间的距离保持在150 mm左右，在料层不是太厚的情况下（料层不超过8 mm为佳），可除去大部分铁杂质，满足生产要求；酸洗除铁是利用稀硫酸与铁反应形成