石油化工过程系统概论 第八章节幻灯片.ppt

2.盘式液体再分布器 盘式液体再分布器常与气体喷射式支承板配合使用 1.栅板型支承装置 填料支承栅板是最常用、结构最简单的填料支承装置。 它是用扁钢条和扁钢圈焊接而成。 三、填料支承装置 （1）栅板形式 塔径≤800mm时，采用整块式栅板； 塔径800mm时，采用分块式栅板，每块的宽度为300～400mm； 当塔径≥900mm时，为增加栅板的刚度，须加设上、下连接板，如图9-42 （2）栅板的安装结构 将它放置在焊接于塔壁的支持圈上。 直径大于1000mm的塔，支持圈还需要用支持板来加强。 塔径超过2000mm,则应加中间支承板 。 栅条强度计算：简化为简支梁， 作用于栅条上的总载荷为： P=PP+PL 式中：P——栅条总载荷， PP——栅条上填料重量，N H——填料层高度，m L——栅条长度，m t——栅条间距，m γ p——填料堆积密度，kg/m3 PL——填料层持液量，N 对颗粒填料PL =3.43 HLt γL 对丝网填料 P=0.49 HLt γL γL——液体的密度，kg/m3 由于栅条上填料负荷分布的不均匀，为安全 起见，假定： 抗弯截面模量: 弯曲应力校核为: 栅条高度: （2）可拆式降液管 适用场合：物料易于聚合、堵塞的情况下 结构：上降液板、可拆降液板、连接板 4.受液盘结构 有平形和凹形两种形式 1-入口堰；2-筋板；3-受液盘；4-降液板；5-塔盘板；6-塔壁 适用场合：物料易聚合 （1）平形受液盘 入口堰的作用： （1）减小液体对塔盘的水平冲击 （2）保证液封。 思考：筋板的作用？ （2）凹形受液盘 优点：保证良好的液封；减少对塔盘入口区的冲击作用。 5.溢流堰结构 有平直堰，齿形堰和可调节堰三种。 （1）平直堰 液体溢流量大时，可采用平直堰。 （2）齿形堰 当液体流量小，堰上溢流高度小于6mm时，为避免液体流动不均，应采用齿形堰。 （3）可调节堰 既可调节溢流堰堰高，又可调整堰顶的水平度 6.塔盘的支承结构与紧固件 （1）塔盘的支承结构 塔径较小时:可通过支持圈、支持板、降液板和受液盘支承，如下图。 1-入口堰；2-筋板；3-受液盘；4-降液板；5-塔盘板；6-塔壁 塔径较大时：一端放在支持圈上，另一端支在梁上，如图9-8、9-9 （2）塔盘紧固件 是组装分块式塔盘的连接构件，用于塔盘之间的连接，塔盘板与支承圈、支承板、受液盘或支承梁，以及降液板与支持板之间的连接。 常用紧固件有螺纹、螺纹卡板、楔卡等结构。 (1)螺纹紧固件：可用于塔盘板之间的连接，以及塔盘板与支持圈之间的连接 a.塔盘之间上可拆的螺纹连接 b. 塔盘板之间下可拆的螺纹连接。 c. 塔盘板间双面可拆的螺纹连接。 塔盘板1 塔盘板2 (2)螺纹卡板紧固件： 主要用于塔盘板与支持圈的上可拆连接；以及降液板与支持板的连接 思考：此结构是哪两个部件的连接？ (3)楔形紧固件 以楔紧方式代替螺纹连接。 优点：结构简单、装拆方便、不怕锈蚀、楔紧后自锁能力强。 缺点：被连接件厚度的调节范围小，一般只有4mm左右。 适用于经常拆装检修和处理强腐蚀性介质的场合。 龙门楔结构和楔卡结构 思考：1.该塔盘板是整体式塔盘还是分块式塔盘？ 2.其液流形式为单流型、双流型还是多流型？ 3.该塔板结构为平板式、自身梁式还是槽式？ 4.该受液盘为平形还是凹形？ 需要进行强度校核和挠度计算,以满足其强度和刚度要求。 （一）塔盘的设计载荷 塔盘构件的受力情况比较复杂，为简化计算，将载荷作简化处理：操作时当作受均布载荷。 （二）塔盘的强度设计 计算时可将支承梁简化成两端简支、受均布载荷的梁来处理，并认为塔盘上的全部正常载荷作用在梁上。 二、塔盘的机械计算 (三）塔盘的挠度计算 目的：应使挠度在规定的允许范围内，易保证塔盘具有足够的刚度。 在操作条件下，对支承梁和自身梁或槽式塔盘板，最大挠度在跨距中点，应使它小于允许挠度。 刚度条件为： 为保证塔盘在制造、安装过程中的强度和刚度，规定了塔盘构件的最小厚度。 三、塔盘构件的最小厚度 表9-10 塔盘构件的最小厚度/mm 材? 料 构??????? 件 塔 盘 板 受 液 盘 降 液 板 可 拆 式 固 定 式 可 拆 式 固 定 式 碳? 钢 3 3 4 4 6 不 锈 钢 2 2 2 2 4 本节课问题 1.塔设备机械设计的基本内容有哪些？ 2.塔设备机械设计的