第15章节 清洁生产与循环经济.ppt

15.1.2 实施清洁生产的途径和方法 (1)调整和优化经济结构和产业产品结构。合理布局，调整和优化经济结构和产业产品结构，以解决影响环境的“结构型”污染和资源、能源的浪费。同时，在科学规划和地区合理布局方面，进行生产力的科学配置，组织合理的工业生态链，建立优化的产业结构体系，以实现资源、能源和物料的闭合循环，并在区域内削减和消除废物。;(2)原材料选择。选择对环境最为友好的原材料是实施清洁生产的重要方面，主要包括：选择清洁的原料，避免使用在生产过程或产品报废后的处置过程中能产生有害物质排放的原材料；选择可再生的原料，尽量避免使用不可再生或需要很长时间才能再生的原料；选择可循环利用原料；对原料进行适当预处理，例如，含砷矿石的预处理可以防止砷进入熔炼主工艺。 ;(3)改革工艺，开发新技术。科学技术的发展为推行清洁生产提供了无限的可能性。改革生产工艺，开发新的工艺技术，采用能够使资源和能源利用率高、原材料转化率高、污染物产生量少的新工艺，代替那些资源浪费大、污染严重的落后工艺。优化生产程序，减少生产过程中资源浪费和污染物的产生，尽最大努力实现少废或无废生产。适当改变工艺条件，采用必要的预处理或适当工序调整，往往也能收到减废的效果。如简化流程可减少工序，有效削减污染排放；变间歇操作为连续操作，保持生产过程的稳定状态，可以提高成品率，减少废料量。 ;(4)采用和更新生产设备。采用和更新生产设备，淘汰陈旧设备，换用高效设备，改善设备布局和管线。例如，顺流设备改为逆流设备；优选设备材料，提高可靠性、耐用性；提高设备的密闭性，减少泄漏；设备的结构、安装和布置更便于维修；采用节能的泵、风机、搅拌装置。 ;(5)节约能源和原材料。尽量提高资源和能源的利用水平，做到物尽其用。通过资源、原材料的节约和合理利用，使原材料中的所有组分通过生产过程尽可能地转化为产品，消除废物的产生，实现清洁生产。减少原材料的使用量，在不影响产品技术性能和寿命的前提下，使用的原材料越少，说明产生的废物越少，同时运输过程的环境影响也越少；??证原料质量，采用精料；利用废料作为原料，如利用铝含量高的燃煤飞灰作为生产氧化铝的原料。 ; (7)改进产品的设计，开发、生产对环境无害、低害的清洁产品。改进产品设计旨在将环境因素纳入产品开发的所有阶段，使其在使用过程中效率高、污染少，同时使用后便于回收，即使废弃，对环境产生的危害也相对较少。 ;(8)强化科学管理，改进操作。国内外的实践表明，工业污染有相当一部分是由于生产过程管理不善造成的，只要改进操作，改善管理，不需花费很大的经济代价，便可获得明显的削减废物和减少污染的效果。其主要方法是：落实岗位和目标责任制，杜绝跑冒滴漏，防止生产事故发生，使人为的资源浪费和污染排放减至最小；加强设备管理，提高设备完好率和运行率；开展物料、能量流程审核；科学安排生产进度，改进操作程序；组织安全文明生产，把绿色文明渗透到企业文化之中等。推行清洁生产的过程也是加强生产管理的过程，它在很大程度上丰富和完善了工业生产管理的内涵。 ;(9)提高企业技术创新能力。依靠科技进步，提高企业技术创新能力，开发、示范和推广无废、少废的清洁生产技术装备。企业要做到持续有效地实施清洁生产，达到“节能、降耗、减污、增效”的目的，必须依靠科技进步，开发、示范和推广无废、少废的清洁生产技术、装备和工艺，加快自身的技术改造步伐，提高整个工艺的技术装备和工艺水平，积极引进、吸收国内外相关行业的先进技术，通过技术进步重点项目（工程），实施清洁生产方案，取得清洁生产效果。 ;15.1.3 冶金行业清洁生产 15.1.3.1 冶金行业技术的发展和现状 (1)烧结技术。我国自主开发的小球烧结工艺技术，提高了烧结机的生产效率和产品质量，降低能耗20%，提高烧结机生产效率15%～20%。 (2)炼铁技术。20世纪90年代以来，我国高炉装备水平提高较快。宝钢、武钢、首钢、马钢、鞍钢等大型高炉的装备达到了国际水平。高炉喷煤、高炉长寿、高风温、无钟炉顶等技术有了较大发展。 ;(3)转炉溅渣护炉技术。溅渣护炉是国外20世纪90年代后期开发成功的先进技术。1996年该项技术介绍到国内，在国家大力支持下，结合国内的资源、环境及装备条件，开发了适用于大、中小型转炉的溅渣工艺、复吹转炉溅渣工艺以及中磷铁水、钒钛铁水半钢冶炼等复杂条件下的溅渣技术。 (4)电炉炼钢技术。电炉炼钢在减排环保方面具有明显的优势，生产1t电炉钢比生产1t转炉钢减少CO2排放量1589kg，减少废渣排放量600kg。多年来，我国电炉钢产量比偏低，到2008年才达到12.6%，美国、韩国、德国电炉钢比都在30%以上。发展电炉钢，是钢铁业节能减排、发展循环经济、实现可持续发展的重要途径。 ;(5)提高连铸比，开发推广高效连铸技术。采