《现场施工工法》.docVIP

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现场施工工法 石家庄常宏建筑装饰工程有限公司 一 木门制作安装 1. 施工准备: 1.1 材料: 1.1.1 面层料:进场应检查饰面板厚度不小于3mm,颜色、花纹尽量相似,木纹流畅,薄厚——致。木饰线,实木收口规格、颜色、花纹尽量相似,不得有腐朽、疤节、劈裂、扭曲等缺陷,应符合设计要求。 1.1.2 基层料:应检查木龙骨(30*25木方)含水率不大于12%,薄夹板(5mm以下),厚夹板(9mm以上),不得有扭曲、裂缝、变色、脱胶(层),潮湿、表面凹凸等缺陷。应表面平整,薄厚一致,应符合材质要求。 1.1.3 辅料:铁钉、枪钉、码钉、蚊钉、合页、门锁、乳胶应满足使用及材质要求。 1.2 机具:气泵、气带、T50枪、电园锯、曲线锯、压刨、角度锯、螺机(木 工手用工具齐备) 1.3 施工条件: 1.3.1 土建施工完毕并清理现场卫生。 1.3.2 施工现场水、电源齐备。 1.3.3 已弹好500mm线(或墙裙上部100mm处水平控制线)。 1.3.4 装饰木门没计(或样板)经认可同意施工。 1.3.5 必须经熟悉图纸,现场勘察、技术交底,材料及人员计划等开工前的准备工作均已完成后,方可进入施工现场,施工材料及机具齐备。 2. 操作工艺: 2.1 施工顺序:现场复尺——选料配料——制作——安装 2.2 工艺要求: 2.2.1 现场复尺:根据图纸尺寸对现场门套尺寸进行认真核对复尺,检查门套尺寸是否正确,作好的门套,平整、垂直和制作位置是否符合设计及规范要求,检查后确定各种门扇制作尺寸并编号,将所需门扇根据编号按规格数量分项(全部)列出,填写分项材料加工明细表,及时上报于工程部。施工时如有变动,及时与营业部和设计部沟通作出确定,并及时填写《工程洽商记录》,以确保工程造价,设计要求,施工进度,材料供应正常运行。 2.2.2 选料、配料: a.选料:应符合1.1要求。 b.配料:配料前应认真看懂图纸,领会工艺结构、规格、数量等技术要求,应先配长料、宽料,后配短料、窄料,禁止长料短用,好料乱用等浪费现象。首先对饰面板进行严格挑选,先将颜色、纹理相同(或近似)的面板分别码放,为保护面板不受污染,划伤等,应立即刷封固底漆两遍。待底漆干燥后,可进行划线裁料,划线时注意木纹方向,划出的线条必须清楚,划完后应进行校对,检查划线规格尺寸,数量是否准确,如有差别应立即纠正,并确认无误后可进行裁料。基层料可直接进行划线裁料,裁料后必须按分项材料加工明细表的名称部位、规格尺寸分别写在各自面板背面并编号,以便贴面时对号入位。 2.2.3 制作: a.装饰门结构: (1)木龙骨或厚夹板龙骨基层外贴五合板面层(混油门)。 (2)木龙骨或厚夹板龙骨三合板基层外贴饰面板(清漆门)。 (3)厚夹板(9mm以上)造型基层外贴饰面板和木饰线(清漆门)。 b.材料核对:根据图纸设计要求及分项材料加工明细表,对进场材料进行认真核对(对号入位),经核对无误后可进行基层制作。 c.基层制作: (1)木龙骨或厚夹板龙骨基层: ①刨料:为保证龙骨架制作质量,应用压刨将挑选好的30*25木方或厚夹板条刨料,刨料时应顺纹刨削,不要戗槎,刨削尺寸应满足制作要求,不要刨过量。 ②下料:下料工作技术性强,要精心操作,不能疏忽,否则会造成损失。根据复尺确定好的门扇制作尺寸(一般门扇龙骨架竖向为三根龙骨,间距均分,横向间距不大于300mm)减去四周收口木方厚度lOmm,为骨架(高*宽)下料净尺寸。下竖向三根长料时,两边为 高的净尺寸,中间一根为高的净尺寸减去上千两个龙骨厚度50mm。下横向短料时宽的尺寸减去两边龙骨厚度50mm(厚夹板龙骨按实际尺寸计算)。 ③开咬扣槽和变形缝:下料后将龙骨按尺寸分别整齐排放在平整的地面上,根据骨架尺寸,划出咬扣开槽位置中心线(也就是骨架交岔中心线),以中心线为准向两边均分量25mm划出开槽位置线,15mm深,用小电园锯将咬扣凹槽开出,并用偏铲修整。开出的咬扣凹槽应尺寸正确,深浅一致,平直方正,表面平整(骨架四边龙骨不用开槽)。为预防骨架变形(厚夹板龙骨除外),必须将龙骨双面错位锯15mm深的变形缝(俗称:断木筋,其中包括凹槽),其间距150mmm左右。所有横向龙骨应打①8-10孔2-3个,均在竖向龙骨之间,并错开吱扣及变形缝,门上、下边打①8—10孔3-4个,以便空气疏散流通,减少门变形。 ④拼装:开槽和变形缝完成后,即可进行骨架拼装,将凹槽龙骨互相咬合,并用1寸园钉或F30枪钉固定,再将四周龙骨用2寸园钉或T50枪钉固定(固定处应刷胶)。夹板龙骨四周辅加一层龙骨。拼装完成后应检查,规格尺寸是否正确,是否方正,表面是否平整,

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