大采高工作面瓦斯抽采设计.doc

编号：CMX-ZNMY-2302-01 2302大采高工作面瓦斯抽采设计 及安全技术措施 工作面名称： 2302工作面 作业单位： 瓦斯抽采队 总工程师： 通风助理： 编 制 人： 编制日期：2015年 8 月23日 执行日期：2015年 月 日 措施会审纪要 会审时间 2015年8月24日 地 点 调度会议室 措施名称 2302大采高工作面瓦斯抽采设计 及安全技术措施 编制人 李润泽 施工单位 瓦斯抽采队 负责人 王炼钢 会审意见： 1、必须配备专人定期进行巡回检测，以便准确掌握抽采状况。此外，还必须配有专人进行放水和管路维护，处理管路积水和漏气，以保证管路畅通。 2、瓦斯管路系统安设完毕后，应按照有关规程、规范和标准对管路系统进行验收，验收合格后方可投入使用。 3、本措施中未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及“一通三防”相关管理规定执行。 参加会审人员： 安全经理 总工程师 生产经理 机电经理 安全指挥中心 生产技术科 调 度 室 安 全 科 通 风 科 机 电 科 通风科初审 编 制 人 2302大采高工作面瓦斯抽采设计及安全技术措施 一、概述 根据河南理工大学编制的《矿井瓦斯涌出量预测预测报告》，得知二采区生产时，回采工作面最大绝对瓦斯涌出量为45.61 m3/min。按照《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》【安监总煤装（2011）163号】规定：“1个回采工作面瓦斯涌出量大于5 m3/min的矿井，必须进行瓦斯抽采。”为减少开采时瓦斯涌出量，避免瓦斯事故的发生，特编制2302大采高工作面瓦斯抽采设计及安全技术措施。 二、2302工作面概况 （一）工作面位置及巷道布置情况 表1 2302综采工作面位置及井上下关系表 概况 煤层名称 3号 水平名称 +505m 采区名称 二采区 工作面称 2302工作面 地面标高 +937m—+954m 工作面标高 +386m—+478m 地面位置 东为付家庄村；西为旱地；南为东庄村，北为寨上村。 井下位置及四邻采掘情况 东为回采的2301工作面；西邻2303风巷（未掘）；南与西翼皮带大巷、西翼回风大巷和西翼轨道大巷相连；北为东常村保护煤柱。 回采对 地面影响 地面有35kv两趟高压输电线穿过工作面，工作面中部有长丰养鸡场及几处大棚，西北邻寨上村，距停采线约800m地面有一处池塘，其余基本为旱地，工作面回采后将会对地面建筑物、池塘及耕地造成不同程度的损坏和影响。 巷道布置 本工作面风、运两巷均沿底板掘进，运巷长2532.705米，风巷长2568.933米，切眼长249.8米，沿走向布置。 巷道特征 工作面推进长度（m） 切眼长（m） 总面积（m2） （二）采煤方法及顶板管理方法 2302工作面煤层平均厚度5.49m,倾角-5～10°，工作面沿煤层走向布置，属于倾斜长壁综采工作面。工作面采用倾斜长壁一次采全高采煤法，全部垮落法管理顶板。 1、落煤方式 采煤机的割煤是通过装有截齿的螺旋滚筒旋转和采煤机牵引运行的作用进行截割的。 2、装煤方式 装煤是通过滚筒螺旋叶片上的螺旋面进行装载的，将煤壁上切割下的煤运出，再利用滚筒上的螺旋叶片将煤抛至刮板运输机溜槽内运走。 3、运煤方式 滚筒将煤装在刮板运输机溜槽上，经刮板运输机运送到转载机，经破碎机破碎后落在可伸缩皮带机上运出。 4、支护方式 工作面采用双柱掩护式液压支架支护，两顺槽超前支护采用超前支架支护。 5、采空区处理方式 采用顶板自然垮落式。 （三）通风系统 2302工作面采用U型通风系统，风流路线如下： 主、副井→西翼轨道、皮带大巷→2302运输顺槽→2302工作面切眼→2302回风顺槽→2302风巷风联巷→西翼回风大巷→风井 （四）排水系统 施工过程中产生的废水，通过2302工作面回风顺槽的排水系统排出 排水路线：水泵→2302回风顺槽→西翼轨道大巷临时水仓→西翼轨道大巷→井底车场→井底水仓 （五）工作面煤的储量 2302工作面煤层平均厚度5.49m，煤的容重1.42 t/m3，煤炭储量487万吨。 （六）工作面产量 矿井年生产能力240万吨/年，工作面回采225万吨，年工作日330天，平均日产量为6818吨。 （七）煤尘爆炸指数和自燃发火倾向性 3#煤层煤尘具有爆炸性；属Ⅲ级不易自燃煤层；属地温正常区，无地温危害。 三、2302工作面瓦斯抽采 （一）瓦斯抽采的必要性 1、瓦斯抽采判定 中能煤业利用通风瓦斯实验室，按照国家标准GB/T23250《煤层瓦斯含量井下直接测定法》在2302工作面回风顺槽每50m布置一个测点，经实测2302回风顺槽原煤瓦斯含量最高区间为1400m—2000m，原始瓦斯含量在4.13m3/t—5