点检定修制度在电厂推行过程中的经验探索.docVIP

点检定修制度 在*****电厂推行过程中的经验探索 【摘要】【关键词】 1、点检定修的引入 设备点检定修管理是一种优于传统计划检修的设备管理方式，其目的是根据设备的日常监测、检测、劣化趋势分析结果等，了解设备的状态、查找故障隐患、预测设备故障，减少设备事故的发生，保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益，是对生产管理的优化。从点检定修制引入国内以来，推行点检定修制的电厂也有很多，由于设备和人员配备情况的不同，在多年的推广实施过程中，各厂的点检定修的开展工作有很大的区别，即使同一发电集团下的电厂，其点检定修的模式也有很大的区别。 *****电厂作为一个运行了近55年的老企业，在长期的计划经济形式下形成一套自己的完整的管理模式，虽然这种管理模式存在很多弊病，但人们已经习惯了这种管理并且根深蒂固的扎根与心底。因此对于新的管理体制的建立还是存在很大的抵触情绪，推行有相当大的难度。为此我们厂在新体制推行过程中做了大量工作。 2、转变观念、提高认识 领导重视：对传统管理模式的变革，首先领导层要转变思想观念，增强推行新体制的决心和意志。为此厂领导班子从一开始就非常重视点检定修制的推行工作，首先通过大量的宣传工作把点检定修制的基本概念、历史发展、实际应用意义和实施前景等灌输到广大职工中去，从根本上去转变人员的思想观念。统一了职工对点检定修制管理思想的认识。其次加强对相关人员的培训，通过请外部专家对全厂管理人员及相关人员进行理论知识的培训，组织点检知识讲座，动员广大干部职工学习交流，促使大家主动去接触点检、了解点检等形式，逐步形成了从上层管理人员到中层管理人员再到全体职工都了解重视点检定修工作的局面，为点检管理的全面推广打下了良好的思想基础。 3、点检定修的开展 3.1人员配置：在我厂2x300MW机组基建初期，按照**集团公司新厂新机制的要求，及时从设备维修部抽调部分技术人员充实到基建管理工作中去，全程参与设备采购、安装、调试、验收、投运全过程中；机组投入商业运营后，又按照集团公司点检定修管理标准对设备进行动态管理。2005年又在300MW机组点检定修管理经验基础上在全厂开展点检定修工作，通过招聘选拔一批具有较好专业基础理论功底和多年现场作业实践的维修人员，通过厂内组织的专业技术及点检定修知识集中培训，并通过集团公司培训考试合格，取得点检定修上岗资格证后充实到点检队伍中来，为点检定修管理体制的推行奠定了基础。 3.2制度建立：良好的设备管理模式需要完善的管理制度作为保证，为了实施好点检定修管理体制，就必须制定一整套规范、合理、执行力强的企业制度。为此，我厂组织相关企业管理人员参照集团公司以及相关国家标准及时制定了一批企业管理制度：《设备分工管理办法》、《设备维修管理标准》、《设备加油管理制度》、《抗燃油管理制度》、《检修工作任务单管理制度》、《物资管理制度》、《设备缺陷管理制度》、《标准化检修管理办法》、《设备异动变更管理办法》、《设备定期轮换和试验管理办法》等，为点检定修制的推行提供了制度保证。 3.3标准制定：以点检定修为核心的设备管理体系的良好运转得益于机制和标准化体系的建立，管理标准、工作标准、技术标准的完善是其可靠运转的保障。为此我厂在实施点检定修管理的同时，组织制定编写了点检标准、给油脂标准、维修作业标准和维修技术标准四大标准，它们也被称为点检制的四大标准，是点检活动的科学依据。以上标准的制定为实行设备点检定修管理制提供了主要技术支持，也使企业的设备管理逐步纳入规范化、科学化的范畴。 3.4工具配置：“工欲善其事，必先利其器”，良好的信息管理软件可以取得事半功倍的效果，可以使点检员从大量繁杂的点检事务中解脱出来，集中精力做好设备分析和有效管理。作为点检管理载体——点检系统软件，我厂采用了北京正朝科技有限公司提供的点检系统及其配套的点检设备。通过点检工具在现场采集数据和点检系统的有机结合，分析查找出设备的劣化倾向，为设备检修提供依据。 4、点检定修实施感受 4.1我厂实施点检定修制以来，通过运行人员的岗位日常点检、点检员的专业点检、专业技术人员的精密点检、设备技术诊断和设备性能分析等五层防护线共同构筑了设备完整的防护体系，各级人员责任压力到位，准确地了解设备的状态，使设备尽可能长时间地处于稳定运行状态，在设备结构和性能即将破坏和急速下降的临界状态时发现设备可能出现的故障，变以时间为基准的预防性检修（计划检修）为以设备状态为基准的预知性检修，做到该修必修，修必修好。避免过度检修，提高设备可用率，降低检修成本，保障了设备安全稳定地运行，取得明显的社会效益和经济效益。通过对设备的状态分析，达到预防类似事故、改进检修质量、提高设备的监督管理水平，同时还加强了检修的可计划性，提高了检修人员的业务素质和责