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液压传动系统的几个认识误区李力强， 张雅芹（长春工程学院 机电学院，长春 130012）由于无法直观地看到液压系统的内部流动，对其理解和分析存在困难，常出现一些认识或分析的误区，这里 例举几例，与同行探讨。1 平衡回路中采用内控顺序阀比采用外控顺序阀的能 量损失大图 1 为两种采用不同控制形式顺序阀的平衡回路。在文献中一般都是这样来分析：图 1（a）为采用内控单向 顺序阀的平衡回路，运动平稳性好，但顺序阀的调定压力取决于活塞部件的重量，运动时消耗在顺序阀的功率损失较大，系统的效率低。图 1（b）为采用外控顺序阀的平衡 回路，当重物向下运动时，靠上腔的油压来控制顺序阀的 开启，顺序阀的调整压力不随重物的变化而变化，消耗在 顺序阀上的功率损失较小，系统的效率较高，多用于变负 载场合。泵的输出压力很小，几乎是 0；图 1（b）顺序阀的调定压力若几乎为 0，情况同图 1（a），若有一定压力的话，其液压 泵就要输出压力开启外控顺序阀，开启后，由于重力作用重物会加速下滑，上腔压力降低，关闭顺序阀，循环进行。所以这两个系统的效率是没有办法分出高低的，与系统 的调节有关。可以分析，一般情况下这个系统没有调速， 也就是决定流速的就是液压泵的流量，如果液压泵的输 出压力一致，则效率相当。若图中内控顺序阀的调整压力 比平衡重物压力高出的值与图中外控顺序阀的调整压力 成活塞缸和活塞杆面积的比例时，效率一致。两种顺序阀的平衡回路应用各有特点。一般在恒重 力负载情况下，采用内控式顺序阀（有内控内泄式和内控 外泄式。推荐内控内泄式，大致是因为管路连接简单，并 且泄漏的油压反过来促使阀关闭）作平衡阀；而在变重力 负载情况下，采用外控式顺序阀（外控外泄式）作“限速 锁”，因外控顺序阀的调整压力与重力的大小无关。这时 为减少冲击一般在外控油路上加一阻尼节流口。2 液控单向阀平衡回路采用 H 型换向阀比采用 O 型效 果好如图 2 为采用液控 单 向 阀 的 平 衡 回 路，单向节流阀的作用是保证液压缸下行运动平稳。根据液控 单向阀的结构特点分 析，文献中大都介绍 换向阀应该采用 H 型 或 Y 型中位机能的换 向阀，保证换向阀在 中位时液控单向阀的外控顺序阀真的比内控单向顺序阀平衡回路的效率高吗？仔细分析两个回路，溢流阀调整压力要保证重物回 程能够升起，在负载相同情况下，溢流阀的调整压力相 同，也就是在回程时，系统的工作特点是一致的，效率当 然相同；图 1（a）顺序阀的调整压力为能够平衡重物的压 力，图 1（b）的顺序阀调整压力与重物无关，可以很小，但 需要有一定的值才能保证当换向阀处于中位时，弹簧力 对顺序阀的关闭（平衡重物）。对于向下行程，图 1（a）中如 果顺序阀的调整压力就是平衡重物的重量，下行时液压控制油口立即卸压，使立式液压缸能够立即停止，这从理论上没有问题，很多情况下也是这么设计的，运行时，液 压缸的停止位置准确。但对于这个回路，如果液压系统较 常时间不动作，管路中的液压油会逐渐泄漏回油箱，由于 换向阀至油缸之间的管路较长，液压油泄出后，在系统启131机械工程师 2009 年第 2 期图 2 采用液控单向阀的平衡回路6634352211（a）（b）图 1 采用内、外控顺序阀的平衡回路1.液压泵 2.溢流阀 3.换向阀 4.内控顺序阀 5.外控 顺序阀 6.液压缸摘 要：关于液压传动系统问题，有些文献的叙述不是很严谨，加之人们在分析液压系统有时凭想当然，就会出现一些 与实际情况不相符的结论。文中列举了几个认识误区，并对其进行了分析。 关键词：平衡回路；顺序阀；叶片泵叶片倾角中图分类号：TH137 文献标识码：A文章编号：1002－2333（2009）02－0131－02解决方案 SOLUTION 工艺 / 工装 / 模具 / 诊断 / 检测 / 维修 / 改造铝合金拉杆复合挤压工艺及模具设计黄英杰（广东省技师学院，广东 博罗 516100）1 问题的提出铝合金拉杆是三一重工为沈飞公司生产的一项军工 产品，其材料为 2A50（LD50）合金，要求具有较高的导电导热性能和良好的力学性能。拉杆挤压件如图 1 所示。传要求。因此，该项产品不适合用传统棒料加工而成。2 拉杆热挤压工艺分析拉杆零件材料为 2A50 合金。属于 Al-Mg-Si-Cu 系。 具有良好的锻造性能，在热态下易塑性变形，可通过锻 造、挤压变形工艺改善组织、提高性能，且可以热处理强化。根据拉杆零件结构形状，采用热挤压变形工艺生产。拉杆挤压可以采用正挤压或反挤压的方法成形杆 部。由于拉杆变形程度大，且杆部长径比大于 7，正挤压 时，金属的流动方向与凸模运动方向相同，坯料与凹模之 间存在摩擦力，则挤压中不仅有变形力，还包括该摩擦统上采用棒料直接切削加工而成，加工量 大，材料利用