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反风演习计划及安全技术措施 编 制 人： 总工程师： 矿 长： 编制时间：2010年12月7日 2011年度反风演习计划及安全技术措施 目 录 第一章 矿井概况 1 第一节 矿井概况和采掘布局 1 第二节 矿井通风系统 1 第三节 矿井采掘工作面涌水量和排水系统情况 2 第四节 矿井井下火区情况 2 第五节 矿井安全出口状况 2 第二章 反风演习的依据和目的 2 第一节 反风演习的依据 2 第二节 反风演习的目的 3 第三节 反风演习的要求 3 第三章 火灾假设地点、反风演习时间和灾区人员撤退路线 4 第一节 火灾的假设地点 4 第二节 反风演习的时间和持续时间 4 第三节 各灾区人员的避灾路线 4 第四章 反风方式、方法和设备操作顺序 5 第一节 反风方式、方法 5 第二节 反风时的设备操作顺序 5 第三节 恢复正常通风时的设备操作顺序 6 第五章 反风演习观测项目、方法和测点布置 7 第一节 反风演习的观测项目和方法 7 第二节 测点布置和具体人员安排 7 第六章 反风演习前的各项准备和检查工作 9 第一节 反风后的通风系统、风量和瓦斯预计情况 9 第二节 反风演习前的各项准备和检查工作 9 第七章 反风演习组织措施及安全技术措施 10 第一节 反风演习组织措施及人员分工 10 第二节 反风演习安全技术措施 14 第三节 反风演习的程序 18 第八章 反风演习停送电安全措施 20 第九章 恢复通风排放瓦斯专项措施 20 第十章 人员培训和附件 20 第一节 反风演习措施的培训要求 20 第二节 附件 21 第一章 矿井概况 第一节 矿井概况和采掘布局 锦坛煤业位于禹州市西南磨街乡境内，矿井南北长1.02-2.23 Km，东西宽1.32-2.39 Km，面积2.431Km2 。主要开采四2、六2、七4煤层，三煤层均为薄煤层。目前保有资源储量362.37万吨，可采储量203.66万吨。设计生产能力15万吨／年，服务年限9年。 第二节 矿井通风系统 　　矿井通风方式为中央并列式，主扇工作方式为抽出式，主扇负压720Pa，总进风量为1435.8m3/min，有效风量率为91.1％，矿井通风等积孔为1.07m2。工作主扇与备用主扇均为FBCDZ-NO13 2×30型，采用闸门调节风量，能够按需配风。 第三节 矿井采掘工作面涌水量和排水系统情况 矿井正常涌水量10-15m3/h,最大涌水量30 m3/h。矿井在主井底配备了3台D46-30×8离心式水泵，两趟4寸排水管排水。 第四节 矿井井下火区情况 矿井所采四2、七4煤层可自燃，六2煤层为不易自燃煤层。 第五节 矿井安全出口状况 矿井安全出口有两个，回风立井和副斜井。回风立井在工业广场边缘东南方向，井筒内设有梯子间，人可以从井底爬到平地，只有在检查回风立井完好和避灾的情况下才经回风立井升井，正常情况下不允许从回风立井行走；副斜井在工业广场内，巷道内设有台阶，人员可以从+260m平台直接到达平地。 第二章 反风演习的依据、目的及要求 第一节 反风演习的依据 根据《煤矿安全规程》第一百二十二条“生产矿井每年应进行1次反风演习”的规定，特编制2011年度矿井反风演习计划及安全技术措施，经矿领导研究决定于2010年12月28日进行矿井反风演习。 第二节 反风演习的目的 1、通过反风演习了解矿井主要通风机可靠性，检验矿井抗灾能力。 2、提高反风人员对矿井主要通风机反风设施操作的熟练程度。 3、检验反风设施在风流反向风压作用下的可靠性。 4、检验反风时的各项参数是否符合《煤矿安全规程》规定。 ⑴能否在10min内改变巷道中的风流方向。 ⑵当风流方向改变后，各主要通风机的供风量是否不少于正常供风量的40%。 ⑶了解反风风流的流动规律。 ⑷掌握反风前后各种有害气体的涌出情况和涌出异常现象。 5、通过反风演习，分析实测数据和观察资料，当矿井进风巷道，如进风井筒、井底车场、进风大巷等巷道发生矿井火灾时，能达到及时改变火灾烟流方向，防止灾区范围扩大，受火灾烟流威胁的人员能安全撤退，减少人员伤亡和财产损失的目的。 6、检验矿井主要领导及工程技术人员在应急时期协调组织能力、各部门的协调配合和对矿井反风的重视程度。 第三节 反风演习的要求 1、主要通风机司机和矿井反风领导小组成员掌握并熟悉反风的操作和指挥工作。反风演习时，所有主要通风机司机必须到场。 2、矿井反风命令下达后，必须在10min内改变巷道的风流方向。 3、主要通风机反风时供给的风量不应小于正常风量的40%。 4、矿井反风演习持续时间不得少于2h，以充分检验矿井反风设备的抗灾能力；保证人员从矿井最远地点安全撤到地面。 5、检验并