红枣去核工艺规程及包装设计毕业设计(含开题报告与毕业设计任务书及英文翻译)（可编辑）.docVIP

红枣去核工艺规程及包装设计毕业设计(含开题报告与毕业设计任务书及英文翻译) 红枣,又称大枣、枣子,作为一种传统果品,具有滋补健脾、补血养颜、治病强身等诸多益处。其味美甘甜,含糖量居各类果品之首,还含有粗脂肪、粗蛋白质、矿质元素及多种维生素(如维生素A原、维生素C、维生素B1、维生素B2、维生素E和维生素P)维生素C含量超过一般水果,每100克鲜枣含维生素C高达300毫克。【1】 近年来,红枣以其极高的营养价值、药用价值及保健功效日益受到人们的喜爱,红枣种植面积也因此日益扩张。随着红枣种植面积的迅速扩大以及红枣产量的显著提高,越来越多的企业从事红枣产品的深加工。其中,红枣的去核作业是制约红枣精深加工的技术瓶颈。【2】 2. 本课题研究背景及意义 中国是红枣的原产国,也是世界上最大的红枣生产国,2006年枣树种植面积达到2250万亩,年产量250万吨,占世界枣树种植面积和产量的98%以上,国际贸易的枣几乎100%来自中国。据《中国农业年鉴》统计资料:1979年至2005年的27年间,我国红枣总产量由33.89万吨上升到230万吨,增长了6.78倍,其中自1994年以来,红枣年均增长幅度超过11%。红枣种植主要分布在河北、山东、河南、山西、陕西五省以种植面积排序,新疆近年发展势头迅猛。中国红枣及其加工品同时外销到20多个国家和地区,占到国际红枣产品贸易额的98%以上,年出口量稳定在1万吨以上,约占全国红枣总产的0.5%,其中红枣主要为干枣和红枣加工品各占一半左右,以河北红枣出口量最大,占60%。出口目的地主要为港澳、日本、韩国、新加坡和马来西亚,占出品总量的80%-90%,此外为欧美及澳洲等地华人居住区。国内外研究现状加工产品主要有枣汁、枣酱、蜜枣、酒枣、玉枣、枣泥、枣脯、枣醋、枣饴糖、枣酒、枣香精、红枣冻干食品等。红枣加工企业在自身发展的同时,带动了红枣种植户共同致富,促进了包装业、运输业、销售业等行业的发展。但中国枣业装备落后、缺乏技术含量的背后有着更深层次的原因。中国的农产品加工业背后隐藏着一个更广阔的天地,那就是技术装备。没有这个条件,农产品精深加工就只能停留在理论上。精深加工的瓶颈已经死死卡住了红枣业发展的脖子。而精深加工的背后则是一个完整的技术装备链条。红枣加工生产企业应从更新生产设备入手,采用先进的工艺装备,提高质量与效率,才能执枣品行业之牛耳,从而引领红枣产业的发展。【3】而要完成红枣的精深加工,其中十分重要的一道工序就是去核。 3.国内外包装生产的现状与发展状况 3.1国内生产现状 我国是从80年代后期开始着手对去核机进行研制的,并陆续推出一些产品。由于一些问题尚未真正解决,因此,真正在生产中推广应用的并不多,在众多的果品加工厂中,去核作业至今基本上仍依靠手工或者十分简陋的工具完成。近年来,随着人民生活水平的提高,人们对食品的质量要求也越来越严格,生产厂家也意识到,前处理工序对产品质量有着不可忽视的影响,各厂家纷纷寻找合适的前处理设备。由于许多前处理设备在国内尚属空白,因此开发性能优良的去核机及其它前处理设备是形势所需。【4】中国研制的核果水果去核机具,按其结构特点和工作部件的不同,大体可以分为剖分式、对辊式和桶杆式等几大类。【5】红枣去核机是红枣加工中最主要也是最难实现机械化作业的机具。现阶段的去核机在设计上全部都采用的是纯机械化式工作原理。有链条传动仿形式去核机、圆盘转动孔式去核机和皮带传动凹式去核机。但这些机器的去核效果都不太好,主要反映在:1.去核效果差。由于红枣外形和含水量的个体差异很大,纯机械式去核机不能很好的对准核心,冲核时漏核率很高或冲核时冲到枣肉上而使红枣破损率很高,增加了红枣加工损失,影响了经济效益。2.工作效率低。由于红枣去核时,冲针必须对正中心,才能很好的完成去核任务。所以要使红枣顺利去核,必须按长轴排序的方式进入红枣定位槽后,精准对正是完成去核的关键所在。从现有去核机的使用情况来看,红枣去核时是无法做到每个枣的长轴都能十分精确的排放到位的,也就无法达到每个枣都能去核的效果。实际使用