恒力石化大连炼化有限公司环境影响报告书.DOC

恒力石化（大连）炼化2000万吨/年炼化一体化项目配套30万吨/年烷基化装置中石化洛阳工程有限公司3月 1.项目背景 恒力石化（大连）炼化2000万吨/年炼化一体化项目于2014年2月开展了项目的前期策划工作。2015年8月5日，辽宁省环境保护厅以辽环函[2015]209号文对恒力石化2000万吨/年炼化一体化项目环评进行了批复 在炼化一体化项目实施过程中，市场需求千变万。油油油、用国 V、国VI车用汽油指标，汽油芳烃及烯烃含量高的问题显得异常突出。烷基化油是一种十分理想且最为清洁的高辛烷值汽油调和组分，烷基化汽油的加入，降低汽油有害颗粒的排放V、国VI的要求。 建套吨基化装置，四馏分为原料，生产高辛值烷基化油。工程在设计、建设和投产时相应的污染防治措施同时设计、同时建设和同时投入使用。通过采用清洁生产工艺及合理可行的环保措施，减少“三废”的产生和排放，各项污染物达标排放，满足区域总量控制要求，减轻对环境影响。 2.项目概况 项目名称：恒力石化（大连）炼化2000万吨/年炼化一体化项目配套30万吨/年烷基化装置建设单位：恒力石化（大连）炼化项目性质：项目 项目总投资：建设地点：恒力石化（大连）炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目用地内 图2.1-1 建设项目地理位置图 2.2基本建设内容 30万吨/年烷基化装置分为烷基化部分和废酸再生部分罐及公用工程依托在建设施。 （1）新建30万吨/年烷基化装置占地200mX85m=17000m2。装置四周有消防检修道。装置布置图见。 （2）根据工厂的总体布局，装置的主管桥东西向设置，相关设备、构筑物沿主管桥的两侧露天布置。 （3）空冷器集中布置在主管桥上部，既节约占地又通风良好，管桥一侧留出必要的空冷器检修空间或通道。 （4）装置的布置充分考虑了防火、防爆所需要的安全间距，装置内设备之间、设备与建构筑物之间，以及装置与界区外相邻设备或建构筑物之间的安全距离均满足现行防火、防爆规范的要求。 （5）反应器等设备尽可能靠近布置，以减少管道的往返，降低能耗、节省管道工程费，并有利于非计划检修时采取临时安全措施。 （6）塔与其直接关联设备如塔顶冷凝冷却器、回流罐、塔底抽出泵等，按工艺流程的顺序尽可能靠近布置。 图 2.31 烷基化装置平面布置图  2.4.1烷基化部分 本装置产规模为30万吨/年主要产品为烷基化油，同时产燃料气、液化石油气、正丁烷和重烷基化油，脱异丁烷塔分出的异丁烷在装置内循环使用，多余部分送罐区异丁烷储罐。液化石油气为脱轻烃塔顶的液化石油气。 （1）烷基化油 烷基化油作为汽油调和组分其性质如下： 表 2.41 烷基化油性质 调和组分 烷基化汽油 密度 (at 15) kg/m3 682 干点，（ASTM D86） ≤205 辛烷值RON ＞93.6 雷氏蒸汽压RVP kPa 35-50 硫含量mg/kg ＜8 （2）正丁烷 正丁烷作为液化气组分其性质如下： 组分 组成(wt%) 正丁烷 34.73 异丁烷 33.43 戊 烷 26.80 C6+ 5.04 合 计 100.00 （2）异丁烷 组分 组成 (wt%) 丙 烷 2.75 正丁烷 2.48 异丁烷 91.89 戊 烷 2.29 C6+ 0.55 水 0.04 合 计 100.00 废酸再生部分 废酸再生部分主要产品是浓度为99.2%（wt）的新鲜硫酸。 2.5.1烷基化部分 （1）催化剂 原料预加氢催化剂的主要性能指标如下： 表 2.51加氢催化剂性质表 名称 加氢催化剂 保护剂 型号 LBP-401A 外观 灰褐色齿轮球状 白色球状 外型尺寸, mm Ф2.0～Ф4.0 Ф2.0～Ф4.0 破碎强度, N/粒 ≥40 ≥40 堆比重, g/ml 0.70±0.05 0.80±0.05 （2）化学药剂 烷基化部分所用化学药剂为30%（wt）的碱液。 废酸再生部分 废酸再生部分催化剂为专有催化剂，主要为钒基及铯基，由专利商提供。 催化剂规格型号如下： 表 2.52催化剂性质表 名称 型号 SO2转化催化剂 SO2转化催化剂 SO2转化催化剂 2.6公用工程 2.6.1储运系统 原料及产品 烷基化装置原料和产品依托储罐的情况见表2.61。 表2.61 烷基化装置原料、产品储罐利旧一览表 原料 位号 数量（台） 容积（m3） 罐类型 备注 异丁烷罐 3021