第7章-容器零部件设计2014.pptVIP

人孔 三、开孔与补强 容器为什么要开孔？　　 工艺、安装、检修的要求。 开孔后，为什么要补强？ 开孔削弱器壁的强度，出现不连续，形成高应力集中区。峰值应力通常较高，达到甚至超过材料屈服极限。局部应力较大，加之材质和制造缺陷等,成为容器破坏的原因。 为降低峰值应力，需要对结构开孔部位进行补强，以保证容器安全运行。 三、开孔与补强 平板在两向拉力作用下，开大孔时孔边受力情况 三、开孔与补强 补强结构 补强结构 局部补强 整体补强 补强圈补强 厚壁接管补强 整锻件补强 （1）补强圈补强 结构 补强圈贴焊在壳体与接管连接处，见（a）图 优点 结构简单，制造方便，使用经验丰富 （a）补强圈补强 缺点 1）与壳体金属之间不能完全贴合，传热效果差，在中温以上使用时，存在较大热膨胀差，在补强局部区域产生较大的热应力； 2）与壳体采用搭接连接，难以与壳体形成整体，抗疲劳性能差。 （1）补强圈补强 中低压容器应用最多的补强结构，一般使用在 静载、常温、中低压、 材料的标准抗拉强度低于540MPa、 补强圈厚度小于或等于1.5δn、 壳体名义厚度δn不大于38mm的场合。 应用 HG21506-92《补强圈》，JB/T4736-95《补强圈》 标准 （1）补强圈补强 （2）厚壁接管补强 结构 在开孔处焊上一段厚壁接管，见（b）图。 特点 补强处于最大应力区域，能更有效地降低应力集