外墙真石漆施工方案11.pdfVIP

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外墙真石漆施工方案11

一、工程概况 本工程为框架结构,地上六层,局部七层,建筑高度23.85米,本工程外墙 为真石漆,特制定以下施工工艺及质量控制标准。 二、真石漆施工方案: 1、施工准备:施工人员进场后应搭设好仓库,仓库地面上应铺设方 木及平板,防止材料受潮失效。根据总包进度计划编制施工人员和施工材 料进场计划表,确定施工工具、机械设备的进场数量及时间。 2、施工顺序:基面检查 清理基层 基面处理 批腻子(两 遍) 成品保护 涂刷抗碱专用底漆 (一遍) 分格弹线 喷涂外墙真石漆 (四遍) 喷涂罩面漆 清理现场。 3、施工人员进场后应进行基面检查,基层的垂直度、平整度、接缝 部位是否顺直、分格条是否均匀一致平直,其误差是否在验收规范要求的 范围内。基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、空鼓等现象,露出基 面的金属件、螺丝等都必须进行防锈处理。基层表面应充分干燥,通常新 10 抹的基层表面在通风良好的情况下,砂浆抹灰面夏季应干燥 天,冬季 20 3 4 天以上,混凝土面夏季 周,冬季 周以上。对不合格的基面应拒绝在 验收单上签字,应在整改后经检查验收合格后方可进行下道工序施工。 4、基面验收合格后,应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表 面的浮灰、油污等附着物,所有大角应弹线检查。对偏差较大的部位应用 专用抹面砂浆进行修补。将凸起部位应敲掉或打磨平整,空鼓部位应敲掉 后重新修补平整,待干燥后方可进行下道工序施工。局部泛碱的部位应用 弱酸溶液进行清洗,最后用清水冲洗干净。 1 5、腻子批嵌:基面处理完毕后,即可进行腻子批嵌,本项目采用外 墙专用腻子,将外墙专用腻子与水按1:0.4 重量比进行配制。先在搅拌桶 内加入约9.5kg 清水,然后将一包外墙腻子 (25kg)倒入其中,用电动搅 拌机搅拌均匀后,静置5分钟,再次搅拌均匀即可使用,腻子搅拌均匀后 用抹刀直接将腻子批刮在基面上,当气温较高时或基层面比较干燥时,在 批腻子前可对基层适当洒水,以减缓腻子中的水分蒸发,搅拌好的腻子应 在2 小时内用完,夏季或气温较高时应适当缩短使用时间,大风天气,环 境和基层表面温度低于10℃或高于40℃时不宜施工,施工完成后的墙面 在6小时内应避免淋雨。腻子在施工完12小时即可进行打磨,打磨后的 腻子面可能比较疏松,此属正常现象,可适当喷水进行养护,腻子的强度 会随时逐渐提高。每遍腻子的厚度应控制在1㎜左右,二遍完成后的总厚 度应控制在2㎜内。腻子层厚度过厚会对整个饰面层造成负面影响。 6、成品保护:腻子批嵌完毕及打磨平整后,应对门窗四周、阳台栏 杆进行贴美纹纸或用塑料薄膜进行遮盖,保护处理,防止在涂刷底漆或喷 涂真石漆时对已完工的产品的污染。 7、涂刷抗碱专用底漆:腻子施工完48小时后方可涂刷底漆,基面表 面的PH值应小于10,含水率应小于10%。抗碱底漆应用清水稀释。加水 量为10—20%,并充分搅拌均匀,然后用滚筒将底漆均匀地涂滚在腻子面 层上。抗碱专用底漆应涂刷均匀,不要漏刷,也不要涂厚。底漆应先用与 真石漆相近的色彩,防止以后真石漆喷涂后表面发花。 8、弹线分格:抗碱专用底漆涂刷24小时后,即可根据施工图纸进行 分格线的弹线工作,所有分格线都应平直。 9、喷涂外墙真石漆涂料:真石漆大面积施工前应先施工一面样板墙, 2 待样板墙经业主、监理验收合格后方可进行大面积施工。 真石漆施工时应准备四支喷枪及喷嘴。喷涂前应开动空压机,喷涂时 的压力应控制在0.4—0.6Mpa,喷嘴口径一般为6—8㎜。施工前将真石漆 用电动搅拌机搅拌均匀,然后将三种颜色的真石漆涂料装入四支喷枪料罐 中,先开启装有咖啡色真石漆的喷枪,将喷嘴

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