山西华泽铝电有限公司年自行监测方案电厂.docVIP

2016年自行监测方案 （电厂部分） 企业名称： 山西华泽铝电有限公司 编制时间： 2016年2月7日 一、企业概况 （一）概况 山西华泽铝电有限公司地处山西省河津市境内，是由中国铝业股份有限公司和山西漳泽电力股份有限公司按6：4比例共同出资组建的大型铝电一体化企业。公司于2005年6月建成投产，产能为28万吨电解铝、16万吨阳极炭素及2×300MW燃煤发电机组。其中2×300MW发电机组位于河津发电分公司1#、2#发电机组北端，我公司和山西漳泽电力股份有限公司河津发电分公司共用一个厂区和灰场，2005年11月20日公司两台机组正式移交河津发电分公司委托运行管理，。 公司经营范围为电解铝与阳极炭素的生产销售，铝合金加工、销售及电力生产、供应，相关技术及副产品的综合利用。公司共有员工2000余人，下设电解一厂、电解二厂、炭素、能源动力、铸造、检修6厂和电力管理、营销、质检计控、物配4个中心及5个管理部室。 公司在项目建设过程中严格执行了环境影响评价制度和“三同时”制度，2003年1月20日原国家环保总局以环审[2003]11号对电解铝工程和发电工程的环评报告书予以批复，2006年11月13日，原国家环保总局组织验收并以环验[2006]143号、环验[2006]144号文对项目竣工环保验收予以批复。 （二）污染源治理及排放状况 1、废气处理设施情况 2台1056t/h自然循环炉，配套2台300WM汽轮发电机组。2炉分别配备2套RWD/DA272×2×5-2电除尘装置，每台除尘器分为双室，由5个电场组成，自空预器来的烟气流经电除尘电场后，由引风机送至脱硫装置脱硫后再送至烟囱排除，输灰系统在锅炉MCR工况下最大排灰量，且留有100%的裕量，粗、细灰管最大出力85t/h，输送空气量83.6m3/min，满足系统不间断运行，除尘效率99.9%，烟气处理量1230000Nm3/h。2套石灰石—石膏湿法脱硫装置，烟气处理量分别为1230000（标态，湿态，6%O2）Nm3/h，脱硫效率大于95%。锅炉采用低氮燃烧技术，并增设脱硝改造系统，大大降低了氮氧化物排放标准。废气通过240m烟囱进行有组织排放 2、噪声采取防治措施情况 发电工程主要噪声源；锅炉、汽轮机、发电机，首先从设备选型入手，选择低噪、低转速风机；锅炉各主要排汽门和安全排汽阀加装中、高频消音器；对碎煤机、汽机设单独隔离室；引风机、空压机等气动设备安装消音器；汽轮机、发电机等设备底座上预留减震槽；将生产区和生活区分开布置，对厂区内进行绿化。 3、固体废物采取防治措施情况 发电工程固废主要包括粉煤灰、炉渣、生石灰、石膏、污泥和生活垃圾。电厂设灰库收集干灰，设干灰场堆存灰渣；生活垃圾和污泥送城市垃圾填埋场卫生填埋；石膏供水泥厂利用。 发电工程与河津电厂一期工程公用大沟灰场。大沟灰场位于厂址东面3~4km处，大沟系一自然黄土冲沟，南北走向沟长约2km，沟顶宽300~500m，库容约1900万m3。 二、企业自行监测开展情况简介 （一）自行监测手段及开展方式 SO2、NOX采用自动监测方式，烟尘、烟气黑度，汞及其化合物委托有资质第三方进行手工监测。噪声由河津电厂进行监测，无组织废气、及企业周边环境质量等均由河津电厂委托有资质第三方监测。 （二）在线监测设备及自行监测情况 山西华泽铝电有限公司发电工程的废气为锅炉排放烟气，在每台机组脱硫入口分别安装一套烟气分析仪，脱硫后烟囱入口分别安装一套烟气分析仪，CEMS主要监测二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放浓度、烟气流量、烟气、温度、湿度等参数，CEMS已与省厅监控中心实现联网。2008年12月28日通过运城市环境保护局验收，2012年脱硫出口、入口四套在线设备因故障更换处理后，于2012年12月14日通过山西省环境监控中心验收；2015年对脱硫出口两台在线设备因故障更换处理后，于2015年9月30日通过山西省环保厅验收。CEMS进行委托运营，同时我公司已有2名人员进行省级环保部门数据有效性审核培训，持证上岗。 三、手工监测方案 （一）废气监测方案 1、废气监测点位、监测项目及监测频次 公司主要废气排放源有3#、4#发电锅炉二氧化硫、氮氧化物、烟尘、汞及其化合物、烟气黑度，厂界和灰场颗粒物，其中二氧化硫和氮氧化物为自动监测，厂界和灰场颗粒物由河津电厂进行委托监测。监测点位、项目及频次见表1。 表1 废气污染源监测内容一览表 序号 监测对象 监测点位 监测项目 监测频次 测试要求 备注 1 3#锅炉（电厂） 脱硫塔出口 烟尘 每月一次 记录工况、生产负荷等 委托山西誉达环境监测有限公司进行监测 汞及其化合物、烟气黑度 每季一次 2 4#锅炉（电厂） 脱硫塔出口 烟尘