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中华人民共和国煤炭工业部部标准 MT 174一87 煤层冲击倾向指标测定方法 本标准适用于能够加工成标准试件的煤，在试验室条件下其冲击倾向指标的测定。 1 煤的动态破坏时间测定 煤的动态破坏时间是指煤样在常规单向压缩试验条件下，从极限载荷到完全破坏所经历的时间。 1·1 仪器、设备 1.1.1载荷传感器。 1.1.2 动态电阻应变仪:工作频率等于或大于2000Hz. 1.1.3 记录仪:磁带记录仪或光线示波器，工作频率等于或大于1000Hz. 1.1.4 信号处理仪器 a 记忆示波器:时间精度不小于1ms; b. X-Y函数记录仪。 1.1.5 材料试验机。 1.2 试件规格、加工精度和数量 1.2.1试件规格和加工精度应符合MT44-87 煤《和岩石单向抗压强度及软化系数测定方法》中 22及2.4条的规定。 1.2.2 每组试件数为10个。 1.3 测定系统 根据采用的记录仪不同，测定系统分为两类，见图1和图2, 图 1 用磁带记录仪测定系统 1一下承压板;2-球形座;3-载荷传感器;4一试件;5-上承压板.6一动态应变仪布 了一磁带记录仪沼一记忆示波器,9一函数记录仪 中华人民共和国煤炭工业部 1987一11一18发布 1987一12一10实施 MT 174一 87 图 2 用光线示彼器测定系统 1一下承压板;2一球形座03一载荷传感器t4一试件; 5一上承压板。6一光线示波器口一动态应变仪 1.4 测定步骤 1.4.1 首先对试件应进行编号并检查试件加工精度，测量试件尺寸，对试件节理、裂隙、含水状态等 及加工过程中出现的问题进行描述，填入记录表内(见附录C), 1.4.2 选择材料试验机度盘时，一般应满足下式: 0.2P.P... 0.8Po ·············.··········...…… (1) 式中:P,— 材料试验机度盘最大值，kN P...— 预计最大破坏载荷，kN, 1.4.3 开动材料试验机，使其处于可用状态。将压力传感器，试件置于材料试验机下承压板中心，并 使三者轴线重合。调整球形座.使试件受力均匀。为防止碎块四处飞溅，应加保护罩。 1.4.4 按各仪器使用方法连接电路、预热、调试与检查，使其处于工作状态。选择合适的记录速度， 增益，保证测试精度不小于1ms，使在最低和最高载荷下信号不失真。 1.4.5 先启动磁带，然后以0.5-1.0MPa/s的速度对试件加载直至破坏，继续记录5，后停止磁带 记录。 记录破坏载荷带速，道数，放大倍率，磁带走码及测定过程中出现的现象，对破坏状态进行描述或摄 影，填人记录表内(见附录。)。 1.4.6 磁带机倒带到初始带码，以记录时的带速，放大倍率回放载荷信号。用记忆示波器捕捉煤试 件的动态破坏过程。用X-Y函数记录仪将动态破坏时间曲线绘制在坐标纸上。标注试件编号、破坏载 荷、时间标距和破坏时间。 1.4.7 如果采用光线示波器记录时，首先取3-5个试件测定，并求得平均单向抗压强度，估计动态 破坏时间测定试块的极限载荷值。然后，按本标准1.4.1,1.4.2,1.4.3,1.4.4款执行。 1.4.8 材料试验机，以0.5^-1.0MPa/s的速度对试件加载至极限载荷的70%以后，按下光线示波 器的走纸钮至试件完全破坏，停止走纸。 1.4.9 取下记录纸在日光灯下照射几分钟后，动态破坏时间曲线显示出来。记下时间轴标距值和破 坏载荷值。 1.5 测定结果计算 1.5.1 由动态破坏时间曲线计算每个试件的动态破坏时间DT(见图3)。其DT值按附录B确定。 MT 174一 87