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品管七大手法 培训讲义　　　　;;一.何谓查检表?  系统地收集资料和累积资料，确认事实并对资料进行粗略的整理和简单分析的统计图表。检查表为使用简单易于了解的标准化表格或图形，作业时仅需填入规定检查记号，再加以统计汇整其数据，即可提供量化分析或对比检查用。 (用来检查有关项目的表格);;三、 查检表的作法(1) 明确目的---将来要能提出改善对策数据,因之 必需把握现状解析,与使用目的相配合 (2) 解决查检项目---从特性要因图圈选的4～6项  决定之(3) 决定检验方式---全检、抽检(4) 决定查检方式---查检基准、查检数量、查检 时间与期间、查检对象之确定、并决定收集 者、记录符号 (5) 设计表格实施查检;四.检查表制作要点 检查表的制作并没有特定之型式， 可根据需求目的而作更改，但有几项要点制作时应特别留意：1.)并非一开始，即要求完美。2.)愈简单愈好。3.)一目了然，检查的事项应清楚陈述，作业者在记录问 题的同时能明了反映出所登记的内容。4.)以Team work的方式，大家集思广益，切记不可遗漏重 要项目。5.)设计应考虑不会使作业者记录错误的查检表，以免影 响日后统计分析的真实性。;五.检查表制作注意事项1.)用在对现状的调查，以备今后作分析；明确制作检查 表的目的。2.)对需调查的事件或情况，明确项目名称；3.)确定资料收集人、时间、场所、范围、检查的频率。4.)决定检查记录的方式。如正、+、△、√、○或简单数  据1.2.3等5.)决定检查表格式。(图形或表格)。 ;1.)标题：目的何在？(What)2.)对象、项目：为什幺？(Why)3.)人员：由谁来作？(Who)4.)方法：采用何种方法？(How)5.)时间：什幺时间？期间间隔多久？(When)6.)制程/检查站：在什幺地方/场所？(Where)7.)结果之整理：合计、平均、统计分析。8.)传递途径：谁需要了解，要报告给谁。 ;。附件:检查表的应用 检查表制作完成后，要让使用者了解，必要时??在职训练，使用检查表时应注意下列事项并适时反映。1.)搜集数据要细心、客观，数据是否代表事实？2.)数据是否集中在某些项目，而各项目间差异为何？3.)某些事项是否因时间的变化而有所变化？4.)如有异常，应马上追究原因，并采取必要措施。5.)检查的项目应随着作业的改善而改变。6.)由使用的记录即能迅速判断、采取行动。7.)明确检查责任者，并能了解收集的目的及方法。 ;。附件:检查表的应用8.)搜集的数据应能获得层别的情报。9.)搜集数据后，若发现并非当初所设想的，应重新搜集。10.)检查项目、期间、计算单位等标准应一致。11.)尽快将结果呈报，并使相关人员亦能知晓。12.)数据的搜集应注意样本取得的随机性与代表性。13.)对于过去、现在及未来的检查记录，应适当保管，并 比较其差异性。14.)检查表完成后可利用柏拉图加以整理，以便掌握问题 重心。 ;第二章 层别法 一.何谓层别法? 层别法就是按照一定的类别，把收集到的资料加以分类整理的一种方法。也就是针对部门别.人别.工作方法别.设备别.地点别等所收集的数据,按照它们共同的特征加以分类,统计的一种分析方法.;二、层别的对象与项目2.1 时间的层别 小时别、日期别、周别、月别、季度别年别等. 例 : 制程中巡检的频率就常以小时层别.2.2 作业员的层别、班别、操作法别、熟练度别、 性别、 教育程度别……. 例 : A班与B班机铸板栅完成品质层别.2.3 机械、设备的层别、场所别、机型别 、工具别 、编号 别、速度别…..等. 例:不同机器生产相同产品以机型别来分析其不良率2.4 作业条件的层别 温度别、 湿度别、压力别 、天气别 、 作业时间别、作  业方法别 、检测工具别…..等. 例 : 对温度敏感的作业现场所(涂板后固化干燥)应记录 其温湿度,以便温湿度变化时能层别比较.;三、层别的对象与项目 2.5 原材料的层别 供应商别、 批(LOT)别 、产地别 、材质别、成份  别….. 等. 例 : 同一供应商原材料也应做批号别,领用时加以  层别,以便了解各批原料的品质, 当不良发生  时更能快速采取应急措施,使损失降到最低. 2.6 测定的层别 测定器别、测定者别、测定方法别….