定位与夹具讲解材料.ppt
普通高等教育汽车专业规划教材;工件定位和机床夹具;1 定位基准;二、基准及其分类;工艺基准;工艺基准;;工艺基准;设计基准;箱体零件
(1)顶面B的设计基准为底面A(尺寸H);
(2)孔I的设计基准为底面A与角尺面C(尺寸X1、Y1);
(3)孔Ⅱ的设计基准为底面A孔I的中心(尺寸Y2、R1);
(4)孔Ⅲ的设计基准为孔I与孔Ⅱ的中心(尺寸R2、R3)。设计人员是从零件的工作性能要求出发而确定设计基准的。图中孔I与孔Ⅱ、孔Ⅲ之间,孔Ⅱ与孔Ⅲ之间均有齿轮啮合传动关系。为保证齿侧啮合间隙量,孔Ⅱ采用了孔I中心作设计基准,孔Ⅲ采用了孔I与孔Ⅱ的中心作为的设计基准。;设计基准;设计基准;;;齿轮的装配基准;2 工件在夹具中的定位;;工件在机床上的装夹方式,取决于生产批量、工件大小及复杂程度、加工精度要求及定位的特点等。
主要装夹形式有三种:直接找正装夹、划线找正装夹和夹具装夹。1)直接找正装夹将工件装在机床上,然后按工件的某个(或某些)表面,用划针或用百分表等量具进行找正,以获得工件在机床上的正确位置。;1)直接找正装夹;划线找正;;夹具装夹;3) 夹 具 装 夹;;3 机床夹具的概念;机床夹具的组成;机床夹具的组成;(4)对刀、引导元件
为了调整刀具的位置,在夹具上设有确定刀具(如铣刀等)位置或引导刀具(孔加工用刀具)方向的元件。
(5)连接元
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