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IK412035熟悉钢筋(管)混凝土拱桥施工要点 一、拱桥的类型与施工方法 (一)主要类型 2.按拱圈混凝土浇筑的方式分为现浇混凝土拱和预制混凝土拱再拼装。 (二)主要施工方法 1.按拱圈施工的拱架(支撑方式)可分为支架法、少支架法和无支架法;其中无支架施工包括缆索吊装、转体安装、劲性骨架、悬臂浇筑和悬臂安装以及由以上一种或几种施工组合的方法。 (三)拱架种类与形式 二、现浇拱桥施工 (一)一般规定 3.拱圈(拱肋)放样时应按设计要求预加拱度。 4.拱圈(拱肋)封拱合龙温度宜在当地年平均温度或5～10℃时进行。 (二)在拱架上浇筑混凝土拱圈 1.跨径小于16m的拱圈或拱肋混凝土，应按拱圈全宽从两端拱脚向拱顶对称、连续浇筑，并在拱脚混凝土初凝前全部完成。不能完成时，则应在拱脚预留一个隔缝，最后浇筑隔缝混凝土。 2.跨径大于或等于16m的拱圈或拱肋，宜分段浇筑，分段位置，拱式拱架宜设置在拱架受力反弯点。各分段点应预留间隔槽。 4.间隔槽混凝土接合面按施工缝处理。拱顶及两拱脚的间隔槽混凝土，应在最后封拱时浇筑。 5.分段浇筑时，纵向不得采用通长钢筋，钢筋接头应安设在后浇的几个间隔槽内。 6.大跨径、大截面拱圈(拱肋)，宣采用分环(层)分段方法浇筑，也可纵向分幅浇筑。 7.封拱合龙时混凝土强度应达到设计强度的75%。 三、装配式桁架拱和刚构拱安装 (一)安装程序 (二)安装技术要点 1.装配式桁架拱、刚构拱采用卧式预制拱片时，起吊时必须将全片水平吊起后，再悬空翻身竖立。 2.大跨径桁式组合拱，拱顶湿接头混凝土，宜采用较构件混凝土强度高一级的早强混凝土。 四、钢管混凝土拱 (一)钢管拱肋制作应符合下列规定： 3.弯管宜采用加热顶压方式，加热温度不得超过800℃。 4.拱肋节段焊接强度不应低于母材强度。 5.在钢管拱肋上应设置混凝土压注孔、倒流截止阀、排气孔及扣点、吊点节点板。 6.钢管拱肋外露面应做长效防护处理。 (二)钢管拱肋安装应符合下列规定： 2.节段间环焊缝的施焊应对称进行，并应采用定位板控制焊缝间隙，不得采用堆焊。 3.合龙口的焊接或栓接作业应选择在环境温度相对稳定的时段内快速完成。 (三)钢管混凝土浇筑施工质量控制 1K412034熟悉钢梁制作与安装要求 一、钢梁制造 (一)钢梁应由具有相应资质的企业制造。 (二)钢梁制作基本要求 2.钢梁制造焊接环境相对湿度不宜高于80%。 3.焊接环境温度：低合金高强度结构钢不得低于5℃，普通碳素结构钢不得低于O℃。 4.主要杆件应在组装后24h内焊接。 5.钢梁出厂前必须进行试拼装，并应按有关要求验收。 6.当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2。 (三)钢梁制造企业应向安装企业提供下列文件： 1.产品合格证; 2.钢材和其他材料质量证明书和检验报告; 3.施工图，拼装简图; 4.工厂高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告， 5.焊缝无损检验报告和焊缝重大修补记录; 6.产品试板的试验报告; 7.工厂试拼装记录; 8.杆件发运和包装清单。 二、钢梁安装 (一)安装方法选择 1.城区内常用安装方法：自行式吊机整孔架设法、门架吊机整孔架设法、支架架设法、拖拉架设法、缆索吊机拼装架设法、悬臂拼装架设法等。 (二)安装前检查 4.对杆件进行全面质量检查，对装运过程中产生缺陷和变形的杆件，应进行矫正。 (三)安装要点 1.安装中应采取措施防止杆件产生变形。 2.在满布支架上安装钢梁时，冲钉和粗制螺栓总数不得少于孔眼总数的1/3，其中冲钉不得多于2/3。孔眼较少的部位，冲钉和粗制螺栓不得少于6个或将全部孔眼插入冲钉和粗制螺栓。 3.用悬臂和半悬臂法安装钢梁时，连接处所需冲钉数量应按所承受荷载计算确定，且不得少于孔眼总数的1/2，其余孔眼布置精制螺栓。冲钉和精制螺栓应均匀安放。 5.冲钉直径宜小于设计孔径0. 3mm，冲钉圆柱部分的长度应大于板束厚度;精制螺栓直径宜小于设计孔径0.4mm;安装用的粗制螺栓直径宜小于设计孔径1.Omm。冲钉和螺栓宜选用Q345碳素结构钢制造。 6.吊装杆件时，必须等杆件完全固定后方可摘除吊钩。 8.钢梁杆件焊接顺序宜为纵向从跨中向两端、横向从中线向两侧对称进行。 9.钢梁采用高强螺栓连接前，应复验摩擦面的抗滑移系数。高强螺栓穿入孔内应顺畅，不得强行敲入。穿入方向应全桥一致。施拧顺序为从板束刚度大、缝隙大处开始，由中央向外拧紧，并应在当天终拧完毕。施拧时，不得采用冲击拧紧和间断拧紧。 10.高强度螺栓终拧完毕必须当班检查，抽查合格率不得小于80%。对螺栓拧紧度不足者应补拧