§4第4章节碎砂石桩法地基处理新技术(3827KB).pptVIP

五、施工质量控制 施工质量控制关键是填料量、密实电流和留振时间，这三者实际上是相互联系和保证的。 4.4.2沉管法 沉管法过去主要用于制作砂桩，近年来已开始用于制作碎石桩，这是一种干法施工。沉管法包括振动成桩法和冲击成桩法两种。 一、振动成桩法 1.一次拔管法 (1)施工机具；(2)施工工艺；(3)质量控制 2.逐步拔管法 (1)施工机具；(2)施工工艺；(3)质量控制 3.重复压拔管法 (1)施工机具；(2)施工工艺；(3)质量控制 二、冲击成桩法 1.单管法 (1)施工机具；(2)成桩工艺；(3)质量控制 2.双管法 (1) 芯管密实法 1)施工机具；2)成桩工艺；3)质量控制 (2) 内击沉管法 1)施工机具；2)成桩工艺；3)特点：干作业、设备简单、耗能低。缺点：工效较低，夯锤的钢丝绳易断。 4.5 质量检验 碎（砂）石桩施工结束后，除砂土地基外，应间隔一定时间方可进行质量检验。对黏性土地基，间隔时间可取3～4周，对粉土地基可取2～3周。 关于碎（砂）石桩的施工质量检验，常用的方法有单桩载荷试验和动力触探试验。单桩载荷试验数量为桩数的0.5%，但总数不得少于3根。 对于砂土或粉土层中碎（砂）石桩挤密效果的检验，可用标准贯入、静力触探等试验对桩间砂土或粉土进行处理前后的对比试验，从而了解挤密效果。检测位置应在等边三角形或正方形的中心。检测数量不应少于桩孔总数的2%。 对于置换作用为主的碎（砂）石桩复合地基，其加固效果检验以检测复合地基承载力为主，常用的方法有单桩复合地基和多桩复合地基大型载荷试验。复合地基载荷试验数量不应少于总桩数的0.5％．且每个单体建筑不应少于3点。 4.面积置换率 面积置换率为桩的截面积Ap，与其影响面积A之比，用m表示。m是表征桩间距的一个指标，m越大，桩的间距越小。习惯上把桩的影响面积转化为与桩同轴的面积相等的等效圆，其直径为de。 对等边三角形布置 de=1.05L 对正方形布置 de=1.13L 对矩形布置 de=1.13 以上L1、L2、L3。分别为桩的间距、纵向间距和横向间距。其面积置换率为m=d2/d2e一般采用m =0.25～0.40。 二、承载力计算 1．单桩承载力 作用于桩顶的荷载如果足够大，桩体发生破坏。可能出现的桩体破坏形式有三种：鼓出破坏、刺入破坏和剪切破坏，如图4-3所示。由于碎（砂）石桩桩体均由散体土颗粒组成，桩体的承载力主要取决于桩间土的侧向约束能力，绝大多数的破坏形武为桩体的鼓出破坏。 目前国内外估算碎（砂）石桩的单桩极限承载力的方法有若干种，如有侧向极限应力法、整体剪切破坏法、球穴扩张法等，以下只介绍Brauns单桩极限承载力法和综合极限承载力法。 (l) Brauns单桩极限承载力法 根据鼓出破坏形式，J．Brauns (1978)提出单根桩极限承载力计算，如图4-4所示。 J．Brauns假设单桩的破坏是空间轴对称问题，桩周土体是被动破坏。如碎（砂）石料的内摩擦角为 ,当桩顶应力Po达到极限时，考虑BB’AA内的土体发生被动破坏，即土块ABC在桩的侧向力Pr0的作用下沿BA面滑出，亦即出现鼓胀破坏的情况。J．Brauns在推导公式时作了三个假设条件： ①桩的破坏段长度 （式中r0为桩的半径， )； ②桩土间摩擦力 ，土体中的环向应力P0 =O; ③不计地基土和桩的自重。 根据以上前提，Brauns推导出单桩极限承载力为： 式中 可按下式用试算法求得 (2)综合单桩极限承载力法 目前计算碎（砂）石桩单桩承载力最常用的方法是侧向极限应力方法，即假设单根碎（砂）石桩的破坏是空间轴对称问题，桩周土体是被动破坏。为此，碎（砂）石桩的单桩极限承载力可按下式计算： (4-12) 式中 Kp—被动土压力系数， -碎（砂）石料的内摩擦角，可取350～450; -桩体侧向极限应力。 有关侧向极限应力目前有几种不同的计算方法，但它们可写成一个通式，即 (4-13) 式中 cu一地基土的不排水抗剪强度(kPa)； k一常量，对于不同的方法有不同的取值； 一某深度处的初始总侧向应力。 的取值也随计算方法不同而有所不同。为了统一起见．