疏水放气水压及吹扫施工方案.docVIP

浙 江 省 火 电 建 设 公 司 Zhejiang Thermal Power Construction Company 1 准备 尚顺利 方亚萍 陆雄飞 版本 状态 修 改 说 明 编 制/日 期 审 核/日 期 批 准/日 期 DOC.No Q E 3 3 2 3 0 0 0 8 0 Q Q H D 4 4 S S 1 文件标题： 3MX MSR疏水放气系统管道水压 试验及吹扫施工方案 文件类别：施工方案 内部编码： QQHD-FA-GD-008 秦 山 核 电 二 期 扩 建 工 程 Qinshan phase II Nuclear Power Expansion Project 施工方案会签表 名 称 3MX MSR疏水放气系统管道水压试验及冲洗施工方案 版本/ 修订次 单位/部门 姓 名（签 字） 职 务 日 期 1 队长/班长 工程部（施技） 安全部 质保部 质量部 目 录 1 工程概况 2 目的及适用范围 3 编制依据 4 先决条件 5 质量要求及质量控制点 6 工作程序 7 物项保护 8 安全措施 9 记录 10 附录 1 工程概况 秦山二期扩建工程常规岛共有2台汽水分离再热器（MSR），设有一套疏水放气系统，以保证MSR有效和安全的运行。为保证系统的严密不漏，须对该系统的有关管道进行水压试验。水压试验分四段进行：第一段设计压力3.44Mpa，试验压力5.16Mpa、第二段设计压力4.036Mpa，试验压力6.05Mpa、第三段设计压力1.12Mpa，试验压力1.68Mpa、第四段设计压力6.88Mpa，试验压力10.32Mpa。在水压完成后需对管道进行吹扫，以保证管道清洁度，MSR及疏水箱不参与水压试验及吹扫。水压试验用水来自于补给水。吹扫采用仪用压缩空气。 2 适用范围及目的 在系统安装后、调试前对管道及其附件进行清洗、试压，以清除管道内污物、杂质，检查管道强度和密封性，使系统达到规定的清洁度要求和强度试验要求，为系统调试创造条件。 3 编制依据 3.1开式循环冷却水系统及安装图H300204S-J1301~J1303（华东设计院） 3.2电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031－94 3.3火电施工质量检验及评定标准 管道篇 （1998年版） 4 先决条件 4.1管道系统安装完毕，安装质量计划已关闭或列有尾项清单及遗留项清单，并符合设计要求及本规范的有关规定； 4.2支吊架安装工作完毕，经核算需要增加的临时支吊架及加固已安装完毕，排水设施检查完好，参加试压冲洗的设备已做好会签记录； 4.3结束焊接工作，并经检验合格； 4.4压缩空气系统已移交，且可用。 4.5试验用压力表经检验、校准正确； 4.6具有完善的试验技术、安全和组织措施并经审查合格； 4.7在水压试验前，应将支吊架锁定或垫牢固定好，以免因水重造成支吊架超载，影响支吊架受损或变形。 4.8机工具已准备齐全。 4.9主要机工具及材料（机工具在有效期内且检验合格，能正常使用，）： 名称及规格型号 规格 数量 备注 压力表 1.6MPa 2只 系统试压 试压泵 1台 系统试压 压力表 16Mpa、10Mpa、2.5Mpa 各2只 系统试压 截止阀 PN2.5 DN25 3只 需配法兰螺栓 截止阀 PN6.4 DN25 2只 需配法兰螺栓 截止阀 PN10 DN25 2只 需配法兰螺栓 碳钢管 DN25 240m 系统试压 三通 DN25*25 16个 系统试压 堵板 DN80 6片 系统试压 堵板 DN200 2片 系统试压 堵板 DN250 4片 系统试压 堵板 DN300 4片 系统试压 4.10施工人员熟悉现场安装情况和施工方案，并已由技术人员进行技术交底。 4.11各相关施工人员及质量安全人员已到位，职责明确。 5 工作程序 5.1 根据现场实际情况，管道水压试验分为四段进行： 第一段：MSR第一级再热器扫气管道水压，设计压力3.44Mpa，试验压力5.1