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第一章 工程概况 该巷道为1620石门联络巷，作东风煤矿+1620m～+1660m阶段东翼采区进风、运输及管道线路敷设等用，巷道从现有1620石门落平点向东帮C203煤层沿走向掘进，长度30m，方位角40°，坡度 ±0°。服务年限年，计划于2010年9月13日开工，2010年10月3日完成。 表1 井上、下对照关系情况 水平 +1620m 工程名称 1620石门联络巷 地面标高 +1776m 井下标高 +1560m 地面相对位置 井口位于小河公路旁约10m，工作面对应地面范围内无建筑物及其它村庄、民房，为坡地荒山。 井下相对位置 该巷道为东风煤矿+1620m～+1660m阶段东翼采区与1620石门的联络巷，布置于C203煤层，标高+1624.4m. 邻近采掘情况对掘进巷道的影响 由于该巷道离回风井最短m，跨越1610回风石门最短距离m,在以往对C203煤层的开采过程中，瓦斯涌出量较大，在掘进过程中必须做好顶板管理相关工作和瓦斯防治工作。 第二章 地质说明书 该巷道布置在C203煤层中，煤层结构简单。 巷道布置及支护说明 巷 道 布 置 1620石门联络巷开口位置为1620石门落平点东面帮，标高+1624.4m，按40°的方位角组织掘进，预计长度30m。 见附图1：1620石门联络巷布置图 第二节 支护设计及工艺 巷道断面 该工程采用U型钢半圆拱支护，巷道下净宽3.2m，净高2.6m,,净断面7.22㎡。棚距0.7m，用钢筋网加皮材背帮、顶，且皮材直径大于等于30mm。 见附图2：巷道支护断面图。 支护方式 1、临时支护方式 采用吊挂前探粱作为临时支护，前探粱由15kg/m或18kg/m的3根钢轨制作，长度不小于2.5m,间距小于等于1m，用倒梯形吊环固定，每根前探粱不少于2个吊环，前探粱必须及时跟头，其最大控顶距为0.7m，且前探粱上要用木板接顶。 附图3：临时支护平、剖面图。 2、永久支护方式 迎头控顶距达到本规程规定的棚距时，要及时架设永久支护。永久支护材料用U型钢支护，架设U型钢时腿窝要实，腿子要垂直巷道底板，并且梁头和腿子之间要咬紧结实，卡缆要用扳手拧紧，棚距符合本规程要求，相邻两棚支架间要用3根撑拉杆连接上紧，用皮材加钢筋网背帮、顶。 3、特殊支护方式及工程质量 在该巷道开门前，必须先拆除开门处1620石门开门处3.2m范围内的原有支架，用3.5m的工字钢作穿粱打上台棚，穿粱的间距为：紧贴开门处打两根穿粱，其余的间距为0.5m。 附图4：台棚支护断面、平面图。 施工工艺 施工方法 因本巷道距回风井和1610回风石门较近，为避免破坏附近巷道的顶板，所以全施工段严禁放炮，全部采用人工手镐作业配合U型钢支护进行掘进，人工手镐掘进作业时，必须先打瓦斯排放孔，并待效果检验可掘后，严格按照批准准掘长度进行。 附图5：排放孔和效果检验孔布置图 装载与运输 施工中产生的煤和矸石，人工用镐刀配合撮箕装入矿车，然后推到1620石门落平点翻车，沿原1317一上山溜到1610回风石门，再用矿车转到中层煤仓运出。 第三节 管线及轨道敷设 1、在掘进施工中，所敷设的电缆、供水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置吊挂牢固、整齐。 2、轨道的铺设间距为0.6m,偏差不小于2mm,不大于5mm,轨道中心线严格按照巷道中线进行，严格按照腰线进行0°坡度铺设。 3、轨道接头要平整稳固，垫轨枕木间距0.7m，轨道铺好后，道心要填平、压实。 第四节 掘进工作面主要设备配备表 生 产 系 统 第一节 通 风 施工过程中采用压入式通风方式，局部通风机安设在1620石门风门处进风侧（见通风系统图）。 一、掘进工作面风量计算 1、按瓦斯涌出量计算： 2、按人数计算： 3、按局部通风机的实际吸风量计算： 二、掘进工作面风量验算 1、按最低风速验算： 2、按最高风速验算: 第二节 劳动组织及主要技术经济指标 安全技术措施 第一节 施工准备 1、施工前，由生产矿长负责组织、技术人员传达贯彻《作业规程》及相关措施，并进行签字。施工前，地测人员必须标好中腰线，施工单位严格按线施工。 2、开门前必须先在1620石门紧贴开门位置两边架设U型支架，然后按本规程要求架设好台棚，方可组织掘进工作。 3、开门前应提前按设计要求，形成正规的通风系统和其他系统，并能正常使用，同时准备好材料和所需工具。 第二节 一通三防 1、通风人员要按照本规程要求进行配风，风筒出风口距迎头不得超过5m，且要随时对风筒等通风设施进行维护，保证掘进工作面的正常通风。 2、没有得到总工的批准，任何施工单位和个人不许擅自停风。 3、因检修或其他原因需要停电时，机电人员必须提前通知总工，经同意后由相关人员编制好排放瓦斯和停电措施，并进行贯彻签字，