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                二氧化碳系统操作维护说明书
                    CDE-2型二氧化碳灭火装置
操作使用、维护说明书
一、产品简介
    CDE-2型二氧化碳灭火系统,是参照国家消防标准《二氧化碳气体灭火系统设计规范》的技术指标和要求,由我厂和科研院所合作开发研制的产品。经产品型式试验,各项技术性能指标均达到上述标准的要求。报送国家固定灭火系统检测中心进行全面检测,已全部合格,发给检测合格证书《二氧化碳灭火系统型式检验报告》。
产品性能
二氧化碳自动灭火系统是一种价格低廉、使用广泛的洁净气体灭火设备,它具有清洁、低毒、电绝缘性好、灭火效率高等特点。它适用于扑灭:
电气和电设备
通信设施
可燃液体和气体
其它高价值的财产
     等物质引起的火灾。
 2.技术参数   CDE-2型
灭火方式:全淹没
喷头设计工作压力:Pmin≥1.4MPa
单只喷头的保护半径:≤5.0M
喷头高度:≤5.0M
二氧化碳储存充装率:≤0.67Kg/dM3
储存间温度:0~49℃
保护区环境温度:≥-10℃
系统操作方式:自动、手操电动、机械应急手动
系统启动电源:DV 24v   1~3A
系统启动气源压力:5.9±0.5MPa
3. 二氧化碳自动灭火系统程序图
二、CDE-2型二氧化碳灭火系统使用说明
(一)、灭火操作
被保护区间失火时,自动灭火控制器通过火灾探测器获得火灾信号,并发出火灾警告,自动切断电源,关闭风机及防火阀,延时30秒以后,(轧机,为无延时)可以选择以下任一方式进行灭火:
自动灭火:在无人工作的场所或无人工作时,自动灭火控制器切换至自动状态,当被保护区间失火时,系统自动完成规定的灭火程序。
手操电动灭火:被保护区有人工作时,自动灭火控制器切换至手动状态,在被保护区间门口设有手操电动灭火按钮,某一区间发生火灾时,打开相应保护区的手操电动灭火按钮,按下启动按钮,即可自动完成规定的灭火程序,如被保护区有延时时,在延时时间内按下停止按钮则终止灭火程序。
手动灭火:
手动打开相应失火区域的遥控施放箱箱门,拉动控制瓶瓶头阀拉环,按下手柄持续3—5秒,控制气体打开相应保护区施放阀和相应瓶数瓶头阀,(如被保护区有主带附则被保护区的主带附也被打开)实现灭火操作
手动打开相应失火区域的施放阀,再手动打开相应瓶数的二氧化瓶头阀,(如被保护区为主带附的,则打开相应被保护区的施放阀和主带附的主瓶,则相应被保护区的设计瓶数就自动被打开)实现灭火操
(二)、灭火后清理
灭火后应有足够的保持时间,应警惕火灾会死灰复燃。
当火灾熄灭后,被保护区间要彻底地通风直到室内含氧量达到正常值为止。
灭火后应重新充装灭火剂(每瓶灭火剂重量为42公斤),将
系统恢复,并使其处于备用状态。
三、CDE-2型二氧化碳灭火系统检查维护和保养
    1、本装置是一种新型的高效灭火装置,自动化程度高,密封性能要求很严格,因此必须建立相应的维护检查和保养,以及保持良好的工作状态。
    2、检查维护人员,必须熟悉本装置的性能参数、动作程序.
3、在每周维护检查时,若发现启动钢瓶的充装氮气压力(5.9MPa)的指示值降低于设计值的90%时,应重新充压,检测启动钢瓶的氮气压力的步骤为,先逆时针打开相应的氮气瓶头阀上的针阀,则相应瓶内的氮气压力会显示在瓶头阀的压力表上,检查完毕后顺时针关闭针阀,逆时针转动压力表排尽压力表内的压力,再顺时针拧紧压力表。充装氮气步骤为先卸下压力表,把充气软管的一头与瓶头阀相连,另一头与氮气瓶相连,打开针阀,缓慢打开氮气瓶头阀,使软管上的压力表压力显示为要充装的压力。
    4、日常应做好设备的维护保养工作。每半年检查灭火剂重量一次,凡灭火剂净重比充装量减少10%以上的,应查明泄漏原因并排除,再予重新充装。
    5、每年应对本装置各阀件进行维护检查。从电磁阀瓶头阀上卸下电磁启动器,及自身的灭火控制线路进行通电,应启动正常。无异常现象方可继续使用。
    6、每半年检查储液瓶的支撑情况是否良好,管道的吊架,挂钩及压板是否稳固。
    7、每年对管道,喷嘴用压缩空气(或氮气)进行一次吹除,吹除时可分段进行 。
    8、每五年对连接管进行22.5MPa的水压强度和14.7MPa的气密性试验,性能合格方可继续使用,如发现老化应更换后再用。
    9、每五年对管道系统进行一次强度和气密性试验,试验压力按设计要求。
   10、每五年对管道阀件及启动瓶组件进行拆洗重装,重新试验。
   11、每四年检查储液瓶有无腐蚀和机械损伤,并作水压强度试验,压力为22.5MPa,性能合格方可继续使用。
   12、每四年在检查储液瓶的同时,对有关阀件进行水压强度和气密性试验。
   13、本装置灭火启用后,应将下列各部分恢复到原位置,使其工作正常,方可继续使用。
(1)控制器复位(详见电气使用说明书);
(2)检查压力信号
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