SBR工艺简介培训讲解.ppt

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* Sequencing Batch ReactorActivated Sludge Process 一、SBR概念 SBR又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同, SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作, SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。 SBR工作程序 SBR工艺的优缺点 优点: 1、理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。 2、运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。 3、耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。 4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。 5、处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。 6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。 7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。 8、脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。 9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。 缺点: 1、连续进水时,对于单一SBR反应器需要较大的调节池。 2、对于多个SBR反应器,其进水和排水的阀门自动切换频繁。 3、无法达到大型污水处理项目之连续进水、出水的要求。 4、设备的闲置率较高。 5、污水提升水头损失较大。 6、如果需要后处理,则需要较大容积的调节池 四、SBR系统的适用范围 1) 中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水,尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。 2) 需要较高出水水质的地方,如风景游览区、湖泊和港湾等,不但要去除有机物,还要求出水中除磷脱氮,防止河湖富营养化。 3) 水资源紧缺的地方。SBR系统可在生物处理后进行物化处理,不需要增加设施,便于水的回收利用。 4) 用地紧张的地方。 5) 对已建连续流污水处理厂的改造等。 6) 非常适合处理小水量,间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。 SBR的演变 间歇式循环延时曝气活性污泥法(ICEAS) ICEAS与传统SBR相比,最大特点是:在反应器进水端设一个预反应区,整个处理过程连续进水,间歇排水,无明显的反应阶段和闲置阶段,因此处理费用比传统SBR低。由于全过程连续进水,沉淀阶段泥水分离差,限制了进水量。 好氧间歇曝气系统(DAT-IAT)主体构筑物是由需氧池DAT池和间歇曝气池IAT池组成,DAT池连续进水连续曝气,其出水从中间墙进入IAT池,IAT池连续进水间歇排水。同时,IAT池污泥回流DAT池。它具有抗冲击能力强的特点,并有除磷脱氮功能。 循环式活性污泥法(CASS)将ICEAS的预反应区用容积更小,设计更加合理优化的生物选择器代替。通常CASS池分三个反应区:生物选择器、缺氧区和好氧区,容积比一般为1:5:30。整个过程连续间歇运行,进水、沉淀、滗水、曝气并污泥回流。该处理系统具有除氮脱磷功能。 改良式序列间歇反应器(MSBR)根据SBR技术特点结合A2-O工艺,反应器采用单池多方格方式,在恒定水位下连续运行。脱氮除磷能力更强。 六、SBR设计要点 设计参数 BOD-SS负荷(kg-BOD/kg-ssxd) 0.03~0.4 MLSS(mg/l) 1500~5000 排出比(1/m) 1/2~1/6 安全高度ε(cm)(活性污泥界面以上的最小水深) 50以上 2、反应池容积的计算 假设每个系列的污水量为q,则在每个周期进入各反应池的污水量为q/n?N。各反应池的容积为: V=m·q/n×N V:各反应池的容量 1/m:排出比 n:周期数(周期/d) N:每一系列的反应池数量 q:每一系列的污水进水量(设计最大日污水量)(m3/d) 3、曝气系统 序批式活性污泥法中,曝气装置的能力应是在规定的曝气时间内能供给的需氧量,在设计中,高负荷运行时每单位进水BOD为0.5~1.5kgO2/kgBOD,低负荷运行时为1.5~2.5kgO2/kgBOD。 在序批式活性污泥法中,由于在同一反应池内进行活性污泥的曝气和沉淀,曝气装置必须是不易堵塞的,同时考虑反应池的搅拌性能。常用的曝气系统有气液混合喷射式、机械搅拌式、穿孔曝气管、微孔曝气器,一般选射流曝气,因其在不曝气时尚有混合作用,同时避免堵塞。 4、排水系统 ⑴上清液排除出装

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